2। ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଚୁଲା ଶରୀର | କଞ୍ଚାମାଲ, କ୍ରୁସିବଲ୍ ଏବଂ କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜର୍ ଉପରୁ ଖୋଲାଯାଇଥିବା ଚୁଲା କଭରରେ ରଖାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ୍ ଗାଇଡ୍ ରଡ୍ ଚୁଲା ଶରୀରର ନିମ୍ନ ଭାଗରେ ରଖାଯାଇଥାଏ | ପ୍ରଥମେ, କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ ଗାଇଡ୍ ରୋଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲମ୍ବ ଦ୍ୱାରା କ୍ରିଷ୍ଟାଲକୁ ତରଳାଇ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଚିତ୍ର ଏବଂ ସଂଗ୍ରହ ପାଇଁ କ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ରୋଡ୍ ପବନ ଯନ୍ତ୍ରରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ |
3। ଏହି ଡିଭାଇସ୍ ଚୁଲା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ୍ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ମନିଟରିଂ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ଏକ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ, ସ୍ଫଟିକ୍ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର ଅବସ୍ଥା ହାସଲ କରେ | ମନିଟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମାଧ୍ୟମରେ ଏକାଧିକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରା, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ, ଚାପ କିମ୍ବା ଅଭାବ ଇତ୍ୟାଦି କାରଣରୁ ପଦାର୍ଥ ଲିକେଜ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଚୁଲାର ତାପମାତ୍ରା, ତାପମାତ୍ରା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରର ଉପର, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ତଳ ଅଂଶ, ପ୍ରି ଟାଣିବା ବେଗ, ସ୍ଫଟିକ୍ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ଟାଣିବା ବେଗ (ସେହିପରି ଇଞ୍ଚ ମୋଡ୍, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଏକ ସମୟ ପାଇଁ ଟାଣିବା ଏବଂ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ବନ୍ଦ କରିବା), ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆଲାର୍ମ ମୂଲ୍ୟ |
ହାସୁଙ୍ଗ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |
2 the ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ:
1 ପ୍ରକାର: ଭୂଲମ୍ବ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗରମ |
ସମୁଦାୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ୍: ତିନି-ପର୍ଯ୍ୟାୟ 380V, 50Hz ତିନି-ଚରଣ |
3। ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ତି: 20KW
4। ଉତ୍ତାପ ପଦ୍ଧତି: ଇନଡକ୍ସନ୍ ଗରମ (ଶବ୍ଦହୀନ) |
5। କ୍ଷମତା: 8 କିଲୋଗ୍ରାମ (ସୁନା)
ତରଳିବା ସମୟ: 3-6 ମିନିଟ୍ |
7। ସର୍ବାଧିକ ତାପମାତ୍ରା: 1600 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍ |
6। ତମ୍ବା ବାଡି ବ୍ୟାସ: 6-10 ମିଟର |
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗ୍ରୀ: ଶୀତଳ ଅବସ୍ଥା <6 67 × 10-3Pa |
8। ତାପମାତ୍ରା: 1600 ℃ |
9। ତମ୍ବା ବାଡ଼ି ଟାଣିବା ବେଗ: 100-1500 ମିମି / ମିନିଟ୍ (ନିୟନ୍ତ୍ରିତ)
କାଷ୍ଟେବଲ୍ ଧାତୁ: ସୁନା, ରୂପା, ତମ୍ବା, ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ |
11। ଶୀତଳ ପ୍ରଣାଳୀ: ଜଳ ଥଣ୍ଡା (ଜଳର ତାପମାତ୍ରା 18-26 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍)
12 କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ମୋଡ୍: ସିମେନ୍ସ PLC + ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
13 ଉପକରଣର ଆକାର: 2100 * 1280 * 1950 ମିମି |
14. ଓଜନ: ପ୍ରାୟ 1500 କିଲୋଗ୍ରାମ | ଉଚ୍ଚ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ: ପ୍ରାୟ 550 କିଲୋଗ୍ରାମ |
3, ମୁଖ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ବର୍ଣ୍ଣନା:
1। କ୍ରୁସିବଲ୍, କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜର୍ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲର ସହଜ ଭର୍ତ୍ତି ପାଇଁ ଚୁଲା କଭର ଖୋଲାଯାଇପାରିବ | ଚୁଲା କଭରର ଉପର ଭାଗରେ ଏକ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ୱିଣ୍ଡୋ ଅଛି, ଯାହା ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସ୍ଥିତିକୁ ଦେଖିପାରେ | ଇନଡକ୍ସନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଏବଂ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପାଇପଲାଇନ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଗୁଡିକ ଚୁଲା ଶରୀରର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ବିଭିନ୍ନ ଉଚ୍ଚତା ସ୍ଥିତିରେ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇ ଇନଡକ୍ସନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଗଣ୍ଠିକୁ ପରିଚିତ କରାଇବା ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା | ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ତଳ ପ୍ଲେଟ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମର୍ଥନ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ସ୍ଫଟିକ୍ ର ସ୍ଥିତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ଗଦା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରର ସେଣ୍ଟର୍ ଗର୍ତ୍ତଟି ଚୁଲା ତଳ ପ୍ଲେଟରେ ସିଲ୍ ଚ୍ୟାନେଲ ସହିତ ଏକାଗ୍ର ଅଟେ | ଅନ୍ୟଥା, ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଗାଇଡ୍ ରଡ୍ ସିଲ୍ ଚ୍ୟାନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରର ଭିତର ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବ ନାହିଁ | ସପୋର୍ଟ ଫ୍ରେମରେ ତିନୋଟି ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ରିଙ୍ଗ ଅଛି, ଯାହା ସ୍ଫଟିକ୍ ର ଉପର, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ତଳ ଅଂଶ ସହିତ ଅନୁରୂପ | କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ତାପମାତ୍ରା ଥଣ୍ଡା ଜଳର ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ | ସପୋର୍ଟ ଫ୍ରେମରେ ଚାରୋଟି ଥର୍ମୋକୁଲ ଅଛି, ଯାହା ଯଥାକ୍ରମେ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଏବଂ କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରର ଉପର, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ତଳ ଅଂଶର ତାପମାତ୍ରା ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଥର୍ମୋକୁଲ୍ସ ଏବଂ ଚୁଲାର ବାହାରେ ଥିବା ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଚୁଲା ତଳ ପ୍ଲେଟରେ ଅବସ୍ଥିତ | ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ସିଧାସଳଖ କ୍ଲିନର୍ ଠାରୁ ପ୍ରବାହିତ ନହେବା ଏବଂ ଚୁଲା ଶରୀରରେ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ସପୋର୍ଟ ଫ୍ରେମର ତଳ ଭାଗରେ ଏକ ଡିସଚାର୍ଜ ପାତ୍ର ରଖାଯାଇପାରିବ | ଚୁଲିର ତଳ ପ୍ଲେଟରେ କେନ୍ଦ୍ର ସ୍ଥିତିରେ ଏକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଛୋଟ ମୋଟା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବର ମଧ୍ୟ ଅଛି | କଠିନ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବର ତଳେ ଏକ ଜ organic ବ ଗ୍ଲାସ୍ ଚାମ୍ବର ଅଛି ଯାହା ସୂକ୍ଷ୍ମ ତାରର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଲ୍କୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ | ଏହି ପଦାର୍ଥ ଜ the ବ ଗ୍ଲାସ୍ ଗୁହାଳରେ ଆଣ୍ଟି-ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ଯୋଗ କରି ତମ୍ବା ବାଡି ପୃଷ୍ଠରେ ଆଣ୍ଟି ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ |
କ୍ରୁସିବଲ୍ ଏବଂ କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜର୍: କ୍ରୁସିବଲ୍ ଏବଂ କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜର୍ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ | କ୍ରୁସିବଲ୍ ର ତଳଟି କୋଣାର୍କ ଏବଂ ସୂତା ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ଫଟିକ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍:
ମୂଳ ପମ୍ପ |
୨। ନିମୋନେଟିକ୍ ହାଇ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିସ୍କ ଭଲଭ୍ |
3। ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଉଚ୍ଚ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ମୁଦ୍ରାସ୍ଫୀତି ଭଲଭ୍ |
ଉଚ୍ଚ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଗେଜ୍ |
କମ୍ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଗେଜ୍ |
ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଶରୀର
ନିମୋନେଟିକ୍ ହାଇ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ବାଫଲ୍ ଭଲଭ୍ |
ଶୀତଳ ଜାଲ |
9 ଡିଫ୍ୟୁଜନ୍ ପମ୍ପ |
ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଘୁଞ୍ଚିବା ପ୍ରଣାଳୀ: ତମ୍ବା ବାରଗୁଡିକର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂରେ ଗାଇଡ୍ ଚକ, ସଠିକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ରଡ୍, ର line ଖ୍ୟ ଗାଇଡ୍ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଥାଏ | ଗାଇଡ୍ ଚକ ଏକ ମାର୍ଗଦର୍ଶକ ଏବଂ ପୋଜିସନ୍ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ଚୁଲିରୁ ବାହାରିବାବେଳେ ତମ୍ବା ବାଡ଼ିଟି ପ୍ରଥମେ ଗତି କରେ | ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଗାଇଡ୍ ରଡ୍ ସଠିକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ର line ଖ୍ୟ ଗାଇଡ୍ ଡିଭାଇସରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି | ତମ୍ବା ବାଡ଼ିଟି ପ୍ରଥମେ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଶରୀରରୁ (ପ୍ରି ଟାଣାଯାଇଥିବା) ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଗାଇଡ୍ ରଡର ର ar ଖ୍ୟ ଗତି ମାଧ୍ୟମରେ ଟାଣି ନିଆଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ତମ୍ବା ବାଡ଼ିଟି ଗାଇଡ୍ ଚକ ଦେଇ ଗଲା ଏବଂ ଏହାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲମ୍ବ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ ଗାଇଡ୍ ରୋଡ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୋଇପାରେ | ତା’ପରେ ଏହା ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଉପରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦ୍ୱାରା ତମ୍ବା ବାଡ଼ି ଟାଣିବାରେ ଲାଗିଛି | ସର୍ଭୋ ମୋଟର ର line ଖ୍ୟ ଗତି ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ତମ୍ବା ବାଡ଼ିର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ବେଗକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ |
ପାୱାର୍ ସିଷ୍ଟମର ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଜର୍ମାନ IGBT କୁ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାର କମ୍ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଥାଏ | ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ଗରମ ପାଇଁ କୂଅ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରେ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ |
ସେଠାରେ ଅତ୍ୟଧିକ, ଓଭରଭୋଲଟେଜ୍ ମତାମତ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସର୍କିଟ୍ ଅଛି |
6। କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଏକାଧିକ ମନିଟରିଂ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ଚୁଲା ଏବଂ କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରର ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରହଣ କରେ, ତମ୍ବା ରଡ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିର ଅବସ୍ଥା ହାସଲ କରେ | ମନିଟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମାଧ୍ୟମରେ ଏକାଧିକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରା, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ, ଚାପ କିମ୍ବା ଅଭାବରେ ଜଳ ଇତ୍ୟାଦି ସାମଗ୍ରୀ ଲିକେଜ୍ | ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସେଟ୍ ହୋଇଛି |
ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ତାପମାତ୍ରା, କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରର ଉପର, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଅଂଶର ତାପମାତ୍ରା, ପ୍ରି ଟାଣିବା ବେଗ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ୍ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ଟାଣିବାର ଗତି ଅଛି |
ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆଲାର୍ମ ମୂଲ୍ୟ | ବିଭିନ୍ନ ପାରାମିଟର ସେଟିଂ କରିବା ପରେ, ତମ୍ବା ରଡର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିରାପତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ |
କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ ଗାଇଡ୍ ରଡ୍ ରଖନ୍ତୁ, କଞ୍ଚାମାଲ ରଖନ୍ତୁ, ଚୁଲିର କବାଟ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ତମ୍ବା ବାଡ଼ି ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଗାଇଡ୍ ରଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ |