ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

ଉଚ୍ଚ ତରଳ ତାପମାତ୍ରାରେ ଧାତୁ ତରଳିବା ଏବଂ ପକାଇବା ପାଇଁ ହାସୁଙ୍ଗ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଉପଯୁକ୍ତ |ମଡେଲ ଅନୁଯାୟୀ, ସେମାନେ ସୁନା, କରାଟ ସୁନା, ରୂପା, ତମ୍ବା, ଟିଭିସି, ଭିପିସି, ଭିସି ସିରିଜ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଏବଂ ତରଳାଇ ପାରିବେ, ଏମସି ସିରିଜ୍ ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍, ପଲିଥିନ୍, ପାଲାଡିୟମ୍ |

HASUNG ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ମ idea ଳିକ ଧାରଣା ହେଉଛି କଭର ବନ୍ଦ କରିବା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଧାତୁ ପଦାର୍ଥରେ ଭରିବା ପରେ ଗରମ ଆରମ୍ଭ କରିବା |
ତାପମାତ୍ରା ହାତରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରେ |
ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ (ଆର୍ଗନ୍ / ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍) ଅଧୀନରେ ତରଳାଯାଏ |ନୀରିକ୍ଷଣ ୱିଣ୍ଡୋ ଦ୍ୱାରା ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହଜରେ ଦେଖାଯାଏ |କ୍ରୁସିବଲ୍ ବାୟୁ-ଟାଇଟ୍ ବନ୍ଦ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଚାମ୍ବରର ଉପର ଭାଗରେ ଇନଡକ୍ସନ୍ ସ୍ପୁଲର ମୂଳ ଅଂଶରେ ରଖାଯାଇଛି |ମ meantime ିରେ ମ the ିରେ ଉତ୍ତପ୍ତ କାଷ୍ଟିଂ ଫର୍ମ ସହିତ ଫ୍ଲାସ୍କୁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବରର ନିମ୍ନ ଭାଗରେ ରଖାଯାଇଛି |ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବରଟି କ୍ରୁସିବଲ୍ ତଳେ ଛିଡା ହୋଇ ଡକ୍ ହୋଇଛି |କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ କ୍ରୁସିବଲ୍ ଚାପରେ ଏବଂ ଫ୍ଲାସ୍କ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି |ଚାପର ପାର୍ଥକ୍ୟ ତରଳ ଧାତୁକୁ ଫର୍ମର ସର୍ବୋତ୍ତମ ରାମିଫିକେସନ୍ ଭିତରକୁ ନେଇଯାଏ |ଆବଶ୍ୟକ ଚାପ 0.1 Mpa ରୁ 0.3 Mpa ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେଟ୍ ହୋଇପାରେ |
ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ବୁବୁଲ୍ସ ଏବଂ ପୋରୋସିଟିରୁ ଦୂରେଇ ଯାଏ |
ଏହା ପରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବର ଖୋଲା ଯାଇ ଫ୍ଲାସ୍କ ବାହାର କରାଯାଇପାରେ |
ଟିଭିସି, ଭିପିସି, ଭିସି ସିରିଜ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଫ୍ଲାସ୍କ ଲିଫ୍ଟ ସହିତ ସଜାଯାଇଛି ଯାହା ଫ୍ଲାସ୍କୁ କାଷ୍ଟର ଆଡକୁ ଠେଲିଦିଏ |ଏହା ଫ୍ଲାସ୍କର ଅପସାରଣକୁ ସରଳ କରିଥାଏ |
ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ସ୍ degrees ତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା 90 ଡିଗ୍ରୀ ଟର୍ନିଂ ସହିତ ଏମସି ସିରିଜ୍ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକାରକୁ ting ୁଲୁଛି |ଏହା ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ କାଷ୍ଟିଂକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିଛି |

  • ସୁନା ରୂପା ତମ୍ବା ପାଇଁ ଟିଭିସି ସିରିଜ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

    ସୁନା ରୂପା ତମ୍ବା ପାଇଁ ଟିଭିସି ସିରିଜ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

    କାଷ୍ଟିଂ ଫଳାଫଳ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ କମ୍ପନ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି (ବ al କଳ୍ପିକ) |

    ହାସୁଙ୍ଗ କମ୍ପନ ସିଷ୍ଟମ୍ |

    1. କାଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ କମ୍ପନ ସାଧାରଣତ material ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଭରିବାରେ ଉନ୍ନତି କରିଥାଏ |

    2. କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଘନତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |

    3. ପରୋସିଟି ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ ପାଇଛି |

    4.50% ଛୋଟ ଶସ୍ୟ ଆକାର |

    5. ଗରମ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବାର ଆଶଙ୍କା କମିଯାଏ |

    6. କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ସରେ ଅଧିକ ଚାପ ଏବଂ ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଗୁଣ ଅଛି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ |

    7. ଉପଯୋଗୀ ପାରାମିଟର ସ୍କ୍ରିନ ସହିତ ସହଜ ସ୍ପର୍ଶ ଅପରେସନ୍ |

  • ଅଳଙ୍କାର ପାଇଁ ଭିପିସି ସିରିଜ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

    ଅଳଙ୍କାର ପାଇଁ ଭିପିସି ସିରିଜ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

    ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଚାପ |

    VPC ହେଉଛି ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଚାପର ଏକ ପରିବାର, ସୁନା, କେ-ସୁନା, ତମ୍ବା, ପିତ୍ତଳ, ଆଲୋଇର ହଜିଯାଇଥିବା ମହମ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଅଧିକ ଗୁରୁତର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପରିକଳ୍ପିତ |ଜଟିଳ ବସ୍ତୁର ପ୍ରଥମ ଧାତୁ ଅଂଶ ପାଇବା ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ସେଗୁଡିକ 3d ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ସହିତ ସଂଯୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

    ଏହି ମେସିନ୍ ପରିବାର ଏକ ନୂତନ, ବ revolutionary ପ୍ଳବିକ ଡବଲ୍ ଚାମ୍ବର ଧାରଣା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |ବଜାରରେ ଉପଲବ୍ଧ ପାରମ୍ପାରିକ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଚାମ୍ବର ସକସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ତୁଳନାରେ ଏହି ଅଭିନବ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନେକ ସୁବିଧା ଦେଇଥାଏ |
    ଭିପିସିରେ, ତରଳିବା ଚାମ୍ବର ଏବଂ ଫ୍ଲାସ୍କ ଚାମ୍ବର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଭରଶୀଳ: କାଷ୍ଟିଂ କରିବା ସମୟରେ, ମେସିନ୍ pour ାଳିବା ସମୟରେ ଏକ ଭିନ୍ନ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଛାଞ୍ଚରେ ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ |ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ଆଇଟମ୍ କାଷ୍ଟ କରିବାର ଲାଭ ସହିତ ସରଳ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ତୁଳନାରେ ଏହା ଏକ ଦ୍ରୁତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଦେଇଥାଏ |ଏହାଦ୍ୱାରା ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ ହେବ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଙ୍କୋଚନ କମିଯିବ |

    କାଷ୍ଟିଂ ଚକ୍ର କେବଳ କିଛି ମିନିଟ୍ ନେଇଥାଏ ଏବଂ ପୂର୍ବ ଫ୍ଲାସ୍କ କ ox ଣସି ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସରେ ଥଣ୍ଡା ହେଉଥିବାବେଳେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚାର୍ଜକୁ କ୍ରୁସିବଲ୍ ରେ ଲୋଡ୍ କରି ତରଳାଯାଇପାରିବ, ଏହିପରି ସମୟ ନଷ୍ଟ ନକରି ଦୁଇଟି ଚକ୍ରକୁ ଓଭରଲିପ୍ କରିପାରେ |

    ମେସିନ୍ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ଅଧିଗ୍ରହଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ତଥ୍ୟ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଏକ PC ଆଧାରିତ ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ସହଜ ଏଡିଟିଂ ସହିତ |

    ଏହି ବ revolutionary ପ୍ଳବିକ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଉନ୍ନତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂରେ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତାର ସିନ୍ଥେସିସ୍ ଯାହା କେବଳ ହାସୁଙ୍ଗ ଆପଣଙ୍କ କାରଖାନାକୁ ଆଣିବ |

     

    ଭିସି

  • ଭିସି ସିରିଜ୍ ଅଳଙ୍କାର ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

    ଭିସି ସିରିଜ୍ ଅଳଙ୍କାର ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

    ଗୁଣବତ୍ତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ହାସୁଙ୍ଗ ଦ୍ NE ାରା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କର ପରବର୍ତ୍ତୀ ମେସିନ୍ |

    1. ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ବିନା ମୋଡ୍ ପରେ |
    2. ସୁନା କ୍ଷତି ପାଇଁ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଉତ୍ତାପ |
    3. ସୁନାର ଭଲ ବିଭାଜନ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ମିଶ୍ରଣ |
    4. ଭଲ ତରଳିବା ଗତି, ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ |
    5. ଗ୍ୟାସ୍ ଇର୍ଟ - ଭଲ ଭରିବା ଖଣ୍ଡ ସହିତ |
    6. ଉନ୍ନତ ଚାପ ସେନ୍ସିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଗେଜ୍ |
    7. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ |
    8. ସଠିକ୍ ଚାପ ସମୟ |
    9. ଆତ୍ମ ନିରାକରଣ - PID ଅଟୋ-ଟ୍ୟୁନିଂ |
    10. କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ, ସମଗ୍ର କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶେଷ କରିବାକୁ ଗୋଟିଏ ବଟନ୍ |

  • ପ୍ଲାଟିନମ୍ ପାଲାଡିୟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସୁନା ରୂପା ପାଇଁ ମିନି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

    ପ୍ଲାଟିନମ୍ ପାଲାଡିୟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସୁନା ରୂପା ପାଇଁ ମିନି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

    ହାସୁଙ୍ଗ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ MC ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସୁବିଧା |

    ଏମସି ସିରିଜ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବହୁମୁଖୀ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଅଟେ ଯାହା ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ - ଏବଂ ଅନେକ ବିକଳ୍ପ ଯାହା ବର୍ତ୍ତମାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରସ୍ପର ମଧ୍ୟରେ ଅସଙ୍ଗତ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଉଥିଲା |ଏହିପରି, ଯେତେବେଳେ MC ସିରିଜ୍ ମୂଳତ cast ଷ୍ଟିଲ୍, ପାଲାଡିୟମ୍, ପଲିଥିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା (ସର୍ବାଧିକ 2,100 ° C), ବଡ଼ ଫ୍ଲାସ୍ ମଧ୍ୟ ଏହାକୁ ସୁନା, ରୂପା, ତମ୍ବାରେ ଅର୍ଥନ ically ତିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ | ଇସ୍ପାତ, ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ |

    ଏହି ମେସିନ୍ ଏକ ଡୁଆଲ୍-ଚାମ୍ବର ଡିଫେରିଏଲ୍ ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଏକ ting ୁଲା ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରେ |ସମଗ୍ର ତରଳିବା-କାଷ୍ଟିଂ ୟୁନିଟ୍କୁ 90 ° ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରି କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହାସଲ ହୁଏ |ଟେଲିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମର ଗୋଟିଏ ଲାଭ ହେଉଛି ଅର୍ଥନ ically ତିକ ମୂଲ୍ୟର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କିମ୍ବା ସେରାମିକ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ (ଛିଦ୍ର ଏବଂ ସିଲ୍ ରଡ୍ ବିନା) ବ୍ୟବହାର |ଏମାନେ ଏକ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଧାରଣ କରନ୍ତି |କେତେକ ମିଶ୍ରଣ, ଯେପରିକି ତମ୍ବା ବେରିଲିୟମ୍, ଶୀଘ୍ର ଗାତ ସହିତ କ୍ରୁସିବଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ସିଲ୍ ରଡଗୁଡିକ ଅପରିଷ୍କାର ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସେଥିପାଇଁ ଅଦରକାରୀ ହୋଇଯାଏ |ଏହି କାରଣରୁ, ଅନେକ କାଷ୍ଟର ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କେବଳ ଖୋଲା ସିଷ୍ଟମରେ ଏହିପରି ଆଲୋଇସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିଛନ୍ତି |କିନ୍ତୁ ଏହାର ଅର୍ଥ ସେମାନେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ କିମ୍ବା ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ବାଛି ପାରିବେ ନାହିଁ |

  • ପ୍ଲାଟିନମ୍ ପାଲାଡିୟମ୍ ଗୋଲ୍ଡ ସିଲଭର ଷ୍ଟିଲ ପାଇଁ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

    ପ୍ଲାଟିନମ୍ ପାଲାଡିୟମ୍ ଗୋଲ୍ଡ ସିଲଭର ଷ୍ଟିଲ ପାଇଁ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

    ହାସୁଙ୍ଗ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ଉପକରଣର ସୁବିଧା |

    ଉତ୍ପାଦର ସମାନ ରଙ୍ଗ ଅଛି ଏବଂ କ seg ଣସି ପୃଥକତା ନାହିଁ:

    ପୋରୋସିଟି ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଏବଂ ଘନତା ଅଧିକ ଏବଂ ସ୍ଥିର, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ ହୁଏ |

    ଉତ୍ତମ ପଦାର୍ଥ ତରଳତା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଭରିବା, କମ୍ ଉତ୍ସାହର ବିପଦ:

    କମ୍ପନ ବସ୍ତୁ ପ୍ରବାହରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ, ଏବଂ ବସ୍ତୁ ଗଠନ ଅଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଅଟେ |ଆକୃତି ଭରିବାରେ ଉନ୍ନତି କର ଏବଂ ଗରମ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବାର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କର |

    ଶସ୍ୟର ଆକାର 50% କୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଛି:

    ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ଅଧିକ ସମାନ ଗଠନ ସହିତ କଠିନ କରନ୍ତୁ |

    ଉତ୍ତମ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ:

    ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଇଲିସିଟିଟି 25% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉନ୍ନତି ହୋଇଥାଏ |

ପ୍ର: ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି କ’ଣ?

ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ, ଯାହାକୁ ପ୍ରାୟତ lost ହଜିଯାଇଥିବା ମହମ କାଷ୍ଟିଂ କୁହାଯାଏ, ଧାତୁ ଅଂଶ ଯାହା ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |ଏହି ବ୍ୟୟବହୁଳ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଏହା ଉତ୍ପାଦନ କରୁଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ ଅଗଣିତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଲୋକପ୍ରିୟ |ଏହା ମୁଖ୍ୟତ due ହେତୁ ହୋଇଥାଏ ଯେ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଆକାରରେ ଅସାଧାରଣ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଗୁଣ ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ ଜଟିଳ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ |ଯଦିଓ, ଯଦି ଏକ ଅଂଶ ଜଟିଳ ବିବରଣୀ କିମ୍ବା ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ପଦାର୍ଥ ଫାଇବର କିମ୍ବା ତାର ଦ୍ୱାରା ଦୃ ced ହୁଏ, କିମ୍ବା ବାୟୁ ପ୍ରବେଶ ଏକ ସମସ୍ୟା, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାରର ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ କ techni ଶଳ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟତୀତ ଅନ୍ୟ କେହି ନୁହେଁ, ଯାହା ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥିଲା ​​|ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କ’ଣ?ଜାଣିବା ପାଇଁ ପ reading ଼ନ୍ତୁ |

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଭେଷ୍ଟମେଣ୍ଟ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କ’ଣ?
ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହେଉଛି ଧାତୁ ଅଂଶ ଯାହା ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |ଏହି ଧାତୁ ଅଂଶ ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା କ que ଶଳ ହେତୁ ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣ ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ |ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଛାଞ୍ଚର ଏକ ଖଣ୍ଡ ରଖି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ତାପରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ଛାଞ୍ଚ ଭିତରକୁ ଟାଣିଥାଏ |ଶେଷରେ, କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ଚୁଲିରେ ଦୃ solid ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚକୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ |

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଏକ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ଅଛି ଯାହା ଅଳଙ୍କାର କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଆମେ ସେଗୁଡିକ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଯୋଗାଇ ପାରିବା |ହାସୁଙ୍ଗରେ, ଆମେ ସୁନା, ରୂପା, ପଲିଥିନ୍, ଧାତୁ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉଭୟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଫିଡ୍ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରୁ |ଏହି ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତିରେ ଆମର ଅସଂଖ୍ୟ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ଯେ ଆମେ ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା ନିଟ୍ ଆକୃତିର ଅଂଶଗୁଡିକ ଯୋଗାଇ ପାରିବା ଯାହାକି ଅଳ୍ପ କିମ୍ବା ଶେଷ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଆଜି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରି ଆପଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବିନିଯୋଗ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟରେ ବିତରଣ କରନ୍ତୁ!

 

ପ୍ର: ଅଳଙ୍କାର କିପରି ପକାଯିବ?

ଅଳଙ୍କାର କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଅଳଙ୍କାର ଖଣ୍ଡ ତିଆରି କରିବାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ତରଳ ଧାତୁ ମିଶ୍ରଣକୁ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ pour ାଳିବା ସହିତ ଜଡିତ |ଏହାକୁ ସାଧାରଣତ lost ହଜିଯାଇଥିବା ମହମ କାଷ୍ଟିଂ କୁହାଯାଏ କାରଣ କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ ଏକ ମହମ ମଡେଲ ବ୍ୟବହାର କରି ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଛାଞ୍ଚ ମ middle ିରେ ଏକ ଖାଲ ଚାମ୍ବର ଛାଡିବା ପାଇଁ ତରଳିଯାଏ |ଏହି କ que ଶଳଟି ହଜାରେ ବର୍ଷ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି, ଏବଂ ଆଜି ମଧ୍ୟ ଉଭୟ ମାଷ୍ଟର କାରିଗର ଏବଂ ଘର କାରିଗରମାନେ ମୂଳ ଅଳଙ୍କାର ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ପୁନ oduc ପ୍ରକାଶନ ପାଇଁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛନ୍ତି |ଯଦି ଆପଣ କାଷ୍ଟିଂ କ techni ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ନିଜର ଅଳଙ୍କାର ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଆଗ୍ରହୀ, ତେବେ ଅଳଙ୍କାର କିପରି ପକାଯିବ ସେଥିପାଇଁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

1. ତୁମର ଛାଞ୍ଚ ଶିଳ୍ପ
1) ହାର୍ଡ ମଡେଲିଂ ମହମର ଏକ ଖଣ୍ଡକୁ ତୁମର ଇଚ୍ଛା ଆକାରରେ ଖୋଦନ କର |ବର୍ତ୍ତମାନ ପାଇଁ ସରଳ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଯେହେତୁ ଜଟିଳ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଥମେ ଏକାଠି ରଖିବା କଷ୍ଟକର |ମଡେଲିଂ ମହମର ଏକ ଖଣ୍ଡ ପାଆନ୍ତୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ଅଳଙ୍କାରର ମଡେଲ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସଠିକ ଛୁରୀ, ଡ୍ରେମେଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ତୁମେ ଯାହା ବି ତିଆରି କର ତାହା ତୁମର ସମାପ୍ତ ଖଣ୍ଡର ଆକୃତି ହେବ |
ତୁମେ ତୁମର ଅନ୍ତିମ ଅଳଙ୍କାରର ଏକ ନକଲ ତିଆରି କରୁଛ |
ଆପଣ ମଡେଲ ଭାବରେ ପସନ୍ଦ କରୁଥିବା ଅଳଙ୍କାରର ଏକ ଖଣ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଆପଣ ପ୍ରଥମେ ଆରମ୍ଭ କରିବା ସମୟରେ ଭଲ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବେ |

2) 3-4 "ସ୍ପ୍ରୁସ୍" ସଂଲଗ୍ନ କରନ୍ତୁ, ମହମ ତାରଗୁଡିକ ଯାହା ମହମ ପରେ ତରଳିବା ପାଇଁ ଏକ ଚ୍ୟାନେଲ ଯୋଗାଇବ |କିଛି ଅଧିକ ମହମ ବ୍ୟବହାର କରି, ଅନେକ ଲମ୍ବା ଶିଳ୍ପ କରନ୍ତୁ, ମହମରୁ ତାର ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ମଡେଲରେ ସଂଲଗ୍ନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ they ାରା ସେମାନେ ସମସ୍ତେ ଖଣ୍ଡରୁ ଦୂରେଇ ଯାଆନ୍ତି |ଯେତେବେଳେ ତୁମେ ପୁରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଖିବ ଏହା ବୁ to ିବା ସହଜ - ଏହି ମହମ ପ୍ଲାଷ୍ଟରରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହେବ, ତାପରେ ତୁମର ଆକୃତିର ଏକ ଖାଲି ସଂସ୍କରଣ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ତରଳି ଯିବ |ତାପରେ ତୁମେ ଖାଲି ଅଂଶକୁ ରୂପା ସହିତ ପୂରଣ କର |f ତୁମେ ସ୍ପ୍ରେସ୍ ତିଆରି କରୁନାହଁ, ତରଳାଯାଇଥିବା ମହମ ପ୍ରକୃତରେ ବାହାରକୁ ଯାଇ ଏକ ଖାଲ ତିଆରି କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଛୋଟ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏକ ରିଙ୍ଗ ପରି, ଆପଣଙ୍କୁ କେବଳ ଗୋଟିଏ ସ୍ପ୍ରେ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |ବେଲ୍ଟ ବାଲ୍ଟି ପରି ବଡ଼ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଦଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
ସମସ୍ତ spr ରଣା ସମାନ ସ୍ଥାନରେ ଭେଟିବା ଉଚିତ୍ |ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ସ୍ପ୍ରେ ବେସ୍ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ କରିବାକୁ ପଡିବ |

3) ଟିକେ ତରଳ ରବର ବ୍ୟବହାର କରି ଛାଞ୍ଚକୁ ସ୍ପ୍ରେ ବେସ୍ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ କରନ୍ତୁ |Spr ରଣାଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତେ ଏକାଠି ହୁଅନ୍ତି, ଏବଂ ଆପଣ ଛାଞ୍ଚକୁ ସ୍ପ୍ରେ ବେସ୍ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ ସମସ୍ତ spr ରଣା ମିଳିତ ହୁଏ |ଏହା ମହମକୁ ମୂଳ ତଳ ଦେଇ ତରଳି ଯିବାକୁ ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଛାଡିଥାଏ |

4) ଫ୍ଲାସ୍କୁ ସ୍ପ୍ରେ ବେସ୍ ଉପରେ ରଖନ୍ତୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫ୍ଲାସ୍କର କାନ୍ଥ ଏବଂ ମଡେଲ ମଧ୍ୟରେ ଆପଣଙ୍କର ଏକ ଚତୁର୍ଥାଂଶ ଇଞ୍ଚ ଅଛି |ଫ୍ଲାସ୍କ ହେଉଛି ଏକ ବଡ ସିଲିଣ୍ଡର ଯାହା ସ୍ପ୍ରେ ବେସ୍ ଉପରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରେ |

2. ଛାଞ୍ଚର ବିନିଯୋଗ |
1) ଅଧିକ ତରଳାଯାଇଥିବା ମହମ ବ୍ୟବହାର କରି ମହମ ମଡେଲ ଷ୍ଟାଣ୍ଡକୁ କାଷ୍ଟିଂ ଫ୍ଲାସ୍କର ତଳ ଭାଗରେ ସୁରକ୍ଷିତ କରନ୍ତୁ |ମଡେଲକୁ ଫ୍ଲାସ୍କରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ |ଅଳଙ୍କାର କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରସ୍ତୁତ |
ଟିପନ୍ତୁ: ଭିଡିଓରେ, ଅତିରିକ୍ତ ରୂପା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ବେଲ୍ଟ ବାଲ୍ଟି ସହିତ ଯାଉଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଳଙ୍କାର |ସେଗୁଡ଼ିକ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ପ୍ରେ କିମ୍ବା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯୋଗ ନୁହେଁ |

2) ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଅନୁଯାୟୀ ଜିପସମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟର-ଆଧାରିତ ବିନିଯୋଗ ମଡ୍ଡ ପଦାର୍ଥର ଶୁଖିଲା ଉପାଦାନକୁ ପାଣି ସହିତ ମିଶାନ୍ତୁ |ଆପଣ ଯେକ investment ଣସି ବିନିଯୋଗ old ାଞ୍ଚା କିଣିବାକୁ ବାଛିଛନ୍ତି ତାହାର ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ - ଏହା ଏକ ସରଳ ମାପର ସେଟ୍ ହେବା ଉଚିତ |
ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏହି ପାଉଡର ସହିତ କାମ କରନ୍ତି ସେତେବେଳେ ଏକ ମାସ୍କ କିମ୍ବା ଶ୍ ir ାସକ୍ରିୟା ପିନ୍ଧନ୍ତୁ - ନିଶ୍ୱାସ ନେବା ନିରାପଦ ନୁହେଁ |
ପାନକେକ୍ ବ୍ୟାଟରର ମିଶ୍ରଣ ଥରେ ଥରେ ଆଗକୁ ବ .ନ୍ତୁ |

3) ଯେକ air ଣସି ବାୟୁ ବବୁଲକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବରରେ ବିନିଯୋଗ ଛାଞ୍ଚ ରଖନ୍ତୁ |ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସିଲର୍ ନାହିଁ, ଆପଣ ଏହାକୁ 10–20 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ବସିବାକୁ ଦେଇପାରିବେ |ବାୟୁ ବବୁଲଗୁଡିକ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ଧାତୁକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇପାରେ ଏବଂ ଏକ ପକ୍ ଚିହ୍ନିତ ଅନ୍ତିମ ଅଳଙ୍କାର ତିଆରି କରିପାରିବ |

4) ମହମ ମଡେଲକୁ ଘେରି ରହି ଫ୍ଲାସ୍କରେ ନିବେଶ ଛାଞ୍ଚ ମିଶ୍ରଣ our ାଳନ୍ତୁ |ତୁମେ ତୁମର ଛାଞ୍ଚକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟରରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଦ୍ଧ କରିବ |ଆଗକୁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଯେକ any ଣସି ଶେଷ, ଛୋଟ ବୁବୁଲରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇବା ପାଇଁ ଏହି ମିଶ୍ରଣକୁ ପୁନର୍ବାର ଶୂନ୍ୟ କରନ୍ତୁ |
ଫ୍ଲାସ୍କର ଉପରି ଭାଗରେ ଟ୍ୟାପ୍ ର ଏକ ସ୍ତର ଗୁଡ଼ାଇ ରଖନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ half ାରା ଅଧା ଟେପ୍ ଓଠ ଉପରେ ବସିବ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟରଟି ବବୁଲ ହେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |
ବିନିଯୋଗ old ାଞ୍ଚା ସେଟ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ |ଆଗକୁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣଙ୍କ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଏବଂ ଶୁଖିବା ସମୟ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଟେପ୍ କା remove ଼ିଦିଅ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଉପରିଭାଗରୁ ଯେକ excess ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟରକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କର |

5) ସମଗ୍ର ଫ୍ଲାସ୍କୁ ପ୍ରାୟ 1300 ଡିଗ୍ରୀ F (600 ଡିଗ୍ରୀ C) ରେ ନିର୍ମିତ ଏକ ଚୁଲିରେ ରଖନ୍ତୁ |ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲାଷ୍ଟରରେ ଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଥାଇପାରେ |ତଥାପି, ଆପଣ 1100 ରୁ କମ୍ ଜିନିଷରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ଏହା 12 ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମୟ ନେଇପାରେ |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କିଲ୍ ଅଛି, ତାପମାତ୍ରାକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ 1300 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ to ାଇବାକୁ ଏହାକୁ ସେଟ୍ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ | ଏହା ଫାଟିବା ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

6) ଗରମ ଥିବାବେଳେ ଚୁଲିରୁ ଫ୍ଲାସ୍କୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ବାଧା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚର ତଳ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଗରମ ମହମ ଛାଞ୍ଚରୁ ସହଜରେ ବାହାରିପାରେ, ଏବଂ ଏଥିରେ କିଛି ବାଧା ନାହିଁ |ଯଦି ରାସ୍ତାରେ କିଛି ନାହିଁ, ସମସ୍ତ ମହମ ବାହାରକୁ ଆସିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଫ୍ଲାସ୍କୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ହଲାନ୍ତୁ |ଫ୍ଲାସ୍କର ଜଳଭଣ୍ଡାରରେ କିମ୍ବା ଚୁଲିର ତଳ ଭାଗରେ ମହମ ପୋଖରୀ ରହିବା ଉଚିତ୍ |
ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ଲୋଭସ୍ ଏବଂ ଗଗଲ୍ ପିନ୍ଧୁଛନ୍ତି |

3. ଅଳଙ୍କାର ପକାଇବା |
1) ତୁମର ପସନ୍ଦର ଧାତୁକୁ ଏକ ing ାଳୁଥିବା କ୍ରୁସିଙ୍ଗରେ ରଖ, ତାପରେ ଏହାକୁ ଏକ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ଭିତରେ ତରଳାଇ ଦିଅ |ତରଳ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ଆପଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଧାତୁର ପ୍ରକାର ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବ |ତୁମର ରୂପା ତରଳାଇବା ପାଇଁ ତୁମେ ଏକ ବ୍ଲୋ-ଟର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଛୋଟ କ୍ରୁସିବଲ୍ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ |ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ଏହା ହ୍ୟାଣ୍ଡ ing ାଳିବା ପ୍ରକାର କାଷ୍ଟିଂ |

)) ଧାତୁକୁ ଛାଞ୍ଚରେ pour ାଳିବା ପାଇଁ ଏକ ଅଳଙ୍କାରର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରକାର କାଷ୍ଟିଂ (ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ବୃତ୍ତିଗତ ଅଳଙ୍କାର ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ସହିତ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରକାର କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଦରକାର |ଏହା ଧାତୁକୁ ଶୀଘ୍ର ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରେ, କିନ୍ତୁ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଏହା ଏକମାତ୍ର ବିକଳ୍ପ ନୁହେଁ |ଅଧିକ କ୍ଲାସିକ୍, ସହଜ ସମାଧାନ ହେଉଛି କେବଳ ଧାତୁର ଯତ୍ନର ସହିତ ଛାଞ୍ଚରେ ଛାଡି ଦିଆଯାଇଥିବା ଟନେଲରେ pour ାଳିବା |
ଧାତୁକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ପମ୍ପ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ ଏକ ବଡ଼, ଧାତୁ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିରିଞ୍ଜ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |

3) ଧାତୁକୁ 5-10 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ହେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ପାଣିରେ ବୁଡ଼ାନ୍ତୁ |ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ କେତେ ସମୟ ନିର୍ଭର କରେ, ଅବଶ୍ୟ, ଧାତୁ ତରଳିବା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳ |ଖୁବ୍ ଶୀଘ୍ର ଡଙ୍କ୍ ଏବଂ ଧାତୁ ଫାଟିପାରେ - ଡଙ୍କ ବହୁତ ବିଳମ୍ବରେ ଏବଂ କଠିନ ହୋଇଥିବା ଧାତୁରୁ ସମସ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟରକୁ ବାହାର କରିବା କଷ୍ଟକର |
ଆଗକୁ ବ before ିବା ପୂର୍ବରୁ ତୁମର ଧାତୁ ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ସମୟ ଖୋଜ |ଏହା କହିଲା, ଯଦି ଆପଣ ଏକ ଚାମଚରେ ଅଛନ୍ତି ତେବେ ଆପଣ କେବଳ 10 ମିନିଟ୍ ଅପେକ୍ଷା କରିପାରିବେ ଏବଂ ତା’ପରେ ଥଣ୍ଡା ପାଣିରେ ଡଙ୍କ୍ କରିପାରିବେ |
ତୁମେ ଥଣ୍ଡା ପାଣିରେ ଥରିଯିବା ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ତରଳିବା ଆରମ୍ଭ କରିବା ଉଚିତ୍ |

4) ଯେକ excess ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ଲାଷ୍ଟରକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଅଳଙ୍କାରଗୁଡିକୁ ପ୍ରକାଶ କରିବା ପାଇଁ ହାତୁଡ଼ି ସହିତ ଛାଞ୍ଚକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଟ୍ୟାପ୍ କରନ୍ତୁ |ଫ୍ଲାସ୍କୁ ସ୍ପ୍ରେ ବେସ୍ ଠାରୁ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଳଙ୍କାରରେ ଲାଗିଥିବା ଶେଷ ବିଟ୍କୁ ଛଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ଆଙ୍ଗୁଠି କିମ୍ବା ଟୁଥ୍ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

 ୨

4. ତୁମର ଅଳଙ୍କାର ସମାପ୍ତ କରିବା |
) କ any ଣସି ଧାତୁର ଧାଡିଗୁଡିକ ସ୍ପ୍ରେରୁ କାଟିଦେବା ପାଇଁ ଏକ କଟ୍ ଅଫ୍ ଚକ ସହିତ ଏକ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଧାତୁର ପତଳା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିଦିଅ ଯାହାକୁ ତୁମେ ଧାତୁ pour ାଳିବା ପାଇଁ ଏକ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏକ ହାତରେ ଧରିଥିବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେବା ଉଚିତ |

2 any ପ୍ଲାଷ୍ଟରର ଶେଷ ବିଟ୍ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏସିଡ୍ ସ୍ନାନ କିମ୍ବା ଧୋଇବାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ |ଫାୟାରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତ metal ଧାତୁ ଡ଼ଙ୍ଗି ଏବଂ ମଇଳା ଦେଖାଯାଏ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆପଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଧୋଇବାକୁ ଦେଖିପାରିବେ, ଯାହାକି ଏକ ସୁନ୍ଦର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଏବଂ ପରେ ଖଣ୍ଡକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ |

3, ଧାତୁ ବଫିଂ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରି ଅଳଙ୍କାର ଖଣ୍ଡ ଉପରେ କ any ଣସି ଅନିୟମିତତା ବଫ୍ କରନ୍ତୁ |ତୁମର ଇଚ୍ଛା ଶ style ଳୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖଣ୍ଡକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଫାଇଲ୍, ଏନାଲ୍ ପୋଷାକ, ପଲିସ୍ ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କର |ଯଦି ଆପଣ ଏକ ପଥର ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ଯୋଜନା କରିଛନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ପଲିସିଂ ଶେଷ କରିବା ପରେ କରନ୍ତୁ |

ରିଙ୍ଗ୍ |