ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ପାରାମିଟର:
ମଡେଲ୍ ନମ୍ବର: HS-VPC2
ଭୋଲଟେଜ: 380V, 50/60Hz, 3-ଫେଜ୍
ଶକ୍ତି: 10KW
ସର୍ବାଧିକ ତାପମାତ୍ରା: ୧୬୦୦ ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍
K-ଟାଇପ୍ ଥର୍ମୋକପଲ୍: 1180 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍
ତରଳିବା ସମୟ: ୨-୩ ମିନିଟ୍
କ୍ଷମତା: ୨ କିଲୋଗ୍ରାମ (ସୁନା)
ସର୍ବାଧିକ ସିଲିଣ୍ଡର ଆକାର: 5" * 12"
କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍: ଅଳଙ୍କାର ଉତ୍ପାଦ ଯେପରିକି ମୁଦି, କଙ୍କଣ, ଅଳଙ୍କାର, ବୁଦ୍ଧ ମୂର୍ତ୍ତି, ଇତ୍ୟାଦି।
ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍: ଆର୍ଗନ୍, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍
ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଧାତୁ: ସୁନା, K ସୁନା, ରୂପା, ତମ୍ବା, ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁ
ଓଜନ: ପ୍ରାୟ ୨୨୦ କିଲୋଗ୍ରାମ
ବାହ୍ୟ ପରିମାପ: 800x680x1230mm
ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ପାରାମିଟର:
ମଡେଲ୍ ନମ୍ବର: HS-VPC6
ଭୋଲଟେଜ: 380V, 50/60Hz, 3-ଫେଜ୍
ଶକ୍ତି: 15KW
ସର୍ବାଧିକ ତାପମାତ୍ରା: ୧୬୦୦ ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍
K-ଟାଇପ୍ ଥର୍ମୋକପଲ୍: 1180 ଡିଗ୍ରୀ ସେଲସିୟସ୍
ତରଳିବା ସମୟ: ୨-୩ ମିନିଟ୍
କ୍ଷମତା: 6 କିଲୋଗ୍ରାମ (ସୁନା)
ସର୍ବାଧିକ ସିଲିଣ୍ଡର ଆକାର: 5" * 12"
କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍: ଅଳଙ୍କାର ଉତ୍ପାଦ ଯେପରିକି ମୁଦି, କଙ୍କଣ, ଅଳଙ୍କାର, ବୁଦ୍ଧ ମୂର୍ତ୍ତି, ଇତ୍ୟାଦି।
ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍: ଆର୍ଗନ୍, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍
ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଧାତୁ: ସୁନା, K ସୁନା, ରୂପା, ତମ୍ବା, ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁ
ଓଜନ: ପ୍ରାୟ 250 କିଲୋଗ୍ରାମ
ବାହ୍ୟ ପରିମାପ: 800x680x1230mm
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍
ସେରାମିକ୍ ଜ୍ୟାକେଟ୍
ଥର୍ମୋକପଲ୍
ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ରଡ୍
ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ
୧. ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି: କମ୍ପ୍ୟୁଟରରେ ଅଳଙ୍କାର ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ 3D ମଡେଲ୍ ତିଆରି କରନ୍ତୁ। ତା'ପରେ, 3D-ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ମଡେଲ୍ କିମ୍ବା ଭୌତିକ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ରୁ ଏକ ସିଲିକନ୍ ରବର୍ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରନ୍ତୁ।
୨. ମହମ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ: ମହମକୁ ତରଳିଯାଇଥିବା ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ, ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ ୭୦-୭୫° ସେଲ୍ସିୟସ୍, ଏବଂ ଏହାକୁ ମହମ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ସିଲିକନ୍ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରନ୍ତୁ। ମହମ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ କଠିନ ହେବା ପରେ, ମହମ ମଡେଲକୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
3. ମହମ ମଡେଲ ଟ୍ରିମିଂ: ମହମ ମଡେଲର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଯେକୌଣସି ଫ୍ଲାସ୍, ଅତିରିକ୍ତ ମହମ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଛୋଟ ତ୍ରୁଟିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ସର୍ଜିକାଲ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଭଳି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ବାଲି ଗାତ କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗା ଅଂଶ ଭଳି ବଡ଼ ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ମରାମତି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମହମ ସୋଲଡରିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
୪. ମହମ ଗଛର ସମାବେଶ: ମହମ ଗଛ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ମହମ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ରମରେ ମହମ ରଡ୍ ଉପରେ ସୋଲ୍ଡର କରନ୍ତୁ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ମହମ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କୌଣସି ସମ୍ପର୍କ ନାହିଁ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବ୍ୟବଧାନ ଅଛି।
୫. ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ: ମହମ ଗଛକୁ ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ସିରାମିକ୍ ଫ୍ଲାସ୍କରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଢାଳନ୍ତୁ। ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ସଠିକ ଆକୃତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟରରେ ଥିବା ବାୟୁ ବୁଦବୁଦଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
୬. ସେଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ବେକିଂ: ନିବେଶ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ଫ୍ଲାସ୍କକୁ ଏକ ଚୁଲିରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଗରମ କରନ୍ତୁ। ମହମ ତରଳିଯିବ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାରକୁ ନିଷ୍କାସନ ହେବ, ଏବଂ ନିବେଶ ସାମଗ୍ରୀ କଠିନ ହୋଇ ଏକ ସଠିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବର ଗଠନ କରିବ।
୭. ଧାତୁ ଢାଳିବା: ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ତା'ର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତରଳ ଧାତୁକୁ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରରେ ଢାଳି ଦିଅନ୍ତୁ। ସାଧାରଣ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତିରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସକ୍ସନ୍ କାଷ୍ଟିଂ, ସେଣ୍ଟ୍ରିଫ୍ୟୁଗାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚାପ କାଷ୍ଟିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
8. ଡିୱାକ୍ସିଂ ଏବଂ ସଫା କରିବା: ଧାତୁ କଠିନ ହେବା ପରେ, କାଷ୍ଟ ଅଳଙ୍କାର ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ନିବେଶ ଛାଞ୍ଚକୁ ଭାଙ୍ଗି ଦିଅନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ। ଅବଶିଷ୍ଟ ଅଳଙ୍କାରକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଅଳଙ୍କାରର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟର କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ କ୍ଲିନର ପରି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
୯. ଫିନିସିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ: ଅଳଙ୍କାର ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୁ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପଲିସିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଅଳଙ୍କାରକୁ ପଲିସ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏହାର ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ ଏବଂ ଚମକଦାର ହେବ।