ସୁନା ସିଲଭର ତମ୍ବା ପାଇଁ ଟିଭିସି ସିରିଜ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି |

ସାଧାରଣ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:

ଅଗ୍ନି କାଷ୍ଟିଂ
induction କାଷ୍ଟିଂ |
ଶୂନ୍ୟ ଚାପ ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ |

ଅଗ୍ନି କାଷ୍ଟିଂ
ଫ୍ଲେମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ପାରମ୍ପାରିକ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଏହା ବୋଧହୁଏ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଏବଂ କମ୍ ବ୍ୟୟବହୁଳ |କାଷ୍ଟିଂ କ ques ଶଳ ବିକାଶ ପାଇଁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ଉପଯୋଗୀ କିନ୍ତୁ ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନର ବଜାରର ଆଇନଗତ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଭଲ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ |ଏହି କ que ଶଳଟି କେବଳ ଅପରେଟରଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କ ill ଶଳ ଉପରେ ଆଧାରିତ: ଏହି କ que ଶଳର ବ୍ୟବହାରରେ ନିଆଁକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ, ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟର ଏକ ଭଲ ଜ୍ଞାନ ତଥା ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଯତ୍ନଶୀଳତା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦିଓ ଏହା ସତ୍ୟ ଯେ ଅନେକ ଅପରେଟର ଏହି କ que ଶଳର ପ୍ରକୃତ ଗୁରୁ ଅଟନ୍ତି | ଭାବନ୍ତୁ ଯେ ଏହି କ que ଶଳ ପୁନ oduc ପ୍ରବୃତ୍ତି ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର ଗୁଣାତ୍ମକ ସ୍ତରର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବ ନାହିଁ |ଏବଂ ଯଦି ଏହିପରି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଅପରେଟରଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆଧାରିତ ତେବେ ଏହା ଏକ ନମନୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୁହେଁ ଏବଂ ଆଧୁନିକ ଦାନ୍ତ ଟେକ୍ନିସିଆନ ଲାବୋରେଟୋରୀ ପାଇଁ ନମନୀୟତା ଏକ ଜରୁରୀ ଆବଶ୍ୟକତା |ଅପରେଟରଙ୍କ ଦକ୍ଷତାକୁ ଖାତିର ନକରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକୃତରେ ପୁନ oduc ପ୍ରକାଶିତ ହେବା ଉଚିତ |ଏହା ସହିତ, ଫ୍ଲେମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରମାଣୀକରଣ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟିଂକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ନାହିଁ |

ଇନଡକ୍ସନ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |
କାଷ୍ଟିଂ ସେକ୍ଟରରେ ଇନଡକ୍ସନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏକ ସଫଳତାର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରିଛି କିନ୍ତୁ ଏହା ସତ୍ତ୍ the େ ଏହି କ que ଶଳର କିଛି ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି ଯାହା ଏହାକୁ ଦାନ୍ତ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ର ଲାବୋରେଟୋରୀରେ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ସଂଗଠିତ ଉପାୟରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅସମ୍ଭବ ଅଟେ | ଇନଡକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରକୃତିରେ ଏବଂ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ | ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଫ୍ଲେମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପରି, ଅପରେଟରଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଏହା ଏକ ସତ୍ୟ ଯେ ତରଳିବା ଠିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଆକଳନ କରିବା ଏବଂ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସକ୍ରିୟ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି |«ତେଣୁ, ଏହି କ que ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ପୁନ oduc ପ୍ରବୃତ୍ତି ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ତର ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବହୁତ ଶୀଘ୍ର |ଧାତୁ ମିଶ୍ରଣ ଭିତରରୁ ବାହାରକୁ ଗରମ ହୁଏ |ଇନଡକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ବ technical ଷୟିକ ପ୍ରକୃତି ସମୟ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସ୍ଥିର କରିବା କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକିବା ଅସମ୍ଭବ କରିଥାଏ | ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଚାପ ଏକପାଖିଆ ଏବଂ ଅନେକ ଇନଡକ୍ସନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ରେ ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ନାହିଁ, ତେଣୁ ୟୁନିଟରେ ମିଳୁଥିବା ବାୟୁ କାରଣ ହୋଇପାରେ | ଏକ ଖୋଲା କାଷ୍ଟିଂ |

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ |
ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂକୁ ସର୍ବଦା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ତଥାପି ଏହାର ଲୋକପ୍ରିୟତା 90 ଦଶକ ମଧ୍ୟଭାଗ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ ରହିଲା କାରଣ ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ନୂତନ ଦାନ୍ତର ମିଶ୍ରଣ ତରଳିବା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |ପରେ ଏକ ନୂତନ ପି generation ଼ିର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବିକଶିତ ହେଲା, ଯାହା ବେସ୍-ଧାତୁ, ଅର୍ଦ୍ଧ ମୂଲ୍ୟବାନ, ପାଲାଡିଆନ୍ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟବାନ ଦାନ୍ତର ମିଶ୍ରଣକୁ ତରଳାଇବାରେ ସକ୍ଷମ ଥିଲା |

ହାସୁଙ୍ଗ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତରଳ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି, ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀ ଚାପ କରିବା ସମ୍ଭବ ହୁଏ |ଏହି ସମସ୍ତ ମହତ୍ use ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାର ନମନୀୟତା, ପୁନ oduc ପ୍ରବୃତ୍ତି ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଅପରେଟରଙ୍କ ପ୍ରଭାବକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |

ଏକ ଭଲ କାଷ୍ଟିଂ କିପରି ହାସଲ କରିବେ |

କାଷ୍ଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
କାଷ୍ଟିଙ୍ଗର ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରଖିବା ହେଉଛି ମିଶ୍ରଣର ଧାତବ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ବଜାୟ ରଖିବା |ମିଶ୍ରଣରେ ଥିବା ନିମ୍ନ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଧାତୁର ସବ୍ଲିମିସନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଂ ଡାଟା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାଟେସନ୍ ସହିତ ଅନୁପାଳନ ଜରୁରୀ |
ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରାରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଏକ ଧାତୁରେ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ prescribed ାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମସ୍ତ ବ have ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିବ, ନଚେତ୍ ଧାତୁର ଧାତବ ସଂରଚନାରେ କିଛି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବ technical ଷୟିକ ଗୁଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ସର୍ବଭାରତୀୟ ଚାପ ସହିତ କାଷ୍ଟିଂ |
ଦାନ୍ତର ମିଶ୍ରଣ ବିଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଧାତୁରେ ଗଠିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକର ନିଜସ୍ୱ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ c ଘନତା ସହିତ |ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ଫଳାଫଳ ଏକ ମନୋ-ଦିଗନ୍ତ ଚାପ ହେବ ଯେଉଁଥିରେ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସି ସାନ୍ଧ୍ରତା ବିଶିଷ୍ଟ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ସିଲିଣ୍ଡରରେ କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପୂର୍ବରୁ ପରିଚିତ ହେବ |ପ୍ରେସର ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି, ଧାତୁଟି ସିଲିଣ୍ଡରରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ପରିଚିତ ହୁଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ସିଲିଣ୍ଡରଟି ଏକ ସର୍ବନିମ୍ନ-ଦିଗନ୍ତ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଚାପର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ ଯାହା ଧାତୁର ସିଦ୍ଧ ସ୍ତରକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |
ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ପରିବେଶରେ କରାଯିବ |ଏହା ଏକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ ପୋରସ୍ ଆଲୟ କାଷ୍ଟିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ହାସୁଙ୍ଗ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମର ସୁବିଧା |

ସେଟ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାଟେସନ୍ ସହିତ ଅନୁପାଳନ |
ମାଇକ୍ରୋପ୍ରୋସେସର୍, ଥର୍ମୋକୁଲ୍ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଲଜିକ୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଏକତ୍ର କରି ଏକ ଇନଫ୍ରା-ରେଡ୍ ପଏଣ୍ଟର୍ ସହିତ ଏକ ଜଟିଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ଏକ ସିଷ୍ଟମ ଯୋଗୁଁ ଏହା ସମ୍ଭବ |
ଉପକାରିତା: ଧାତବ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାଟେସନର ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଂରକ୍ଷଣ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଉତ୍ପାଦନରେ ସର୍ବାଧିକ ସଠିକତା |

ଧାତୁ ଉପରେ ସର୍ବଭାରତୀୟ ଚାପ |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଙ୍କୋଚନ ସମଗ୍ର ସିଲିଣ୍ଡର ଉପରେ ଏକ ୟୁନିଫର୍ମ ଏବଂ ଏପରିକି ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଧାତୁଗୁଡ଼ିକର କ cent ଣସି ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ପ୍ରଭାବ ନାହିଁ ଯାହା ମିଶ୍ରଣ ରଚନା କରେ |
ଉପକାରିତା: ଉଚ୍ଚ ଆଲୁଅ କମ୍ପାକ୍ଟେନ୍ସି, ଉନ୍ନତ ସ୍ତର, ମିଶ୍ରିତ ପଦାର୍ଥର ସଞ୍ଚୟ (ଚ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ କାଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର କରିବାର କ is ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ) |

ତରଳିବା ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ପରିବେଶରେ କରାଯାଏ |
କିନ୍ତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ବାୟୁହୀନ ପରିବେଶରେ କରାଯାଏ କାରଣ ଟିଭିସି ସିରିଜ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍, ଓଲଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ବାୟୁମୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିଥାଏ |
ଉପକାରିତା: କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବାରେ ସର୍ବାଧିକ ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣ ଏବଂ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ |

ସର୍ବାଧିକ ଅପରେସନ୍ ନମନୀୟତା |
ସମସ୍ତ ଲାବୋରେଟୋରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ଉପଯୋଗିତା ସେଠାରେ କ human ଣସି ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ନାହିଁ |
ଉପକାରିତା: ସମସ୍ତ ଲାବୋରେଟୋରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ଉପଯୋଗିତା |

ଗୁଣାତ୍ମକ ପୁନ oduc ପ୍ରବୃତ୍ତି |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ କ human ଣସି ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ କରେ ନାହିଁ |
ଉପକାରିତା: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚକ୍ର ଏବଂ ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପର ଅନୁପସ୍ଥିତି ଫଳାଫଳଗୁଡିକର ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପୁନ oduc ପ୍ରବୃତ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଖର୍ଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପରିଚାଳନା |
ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚାଳନା 100% ବ୍ୟୟବହୁଳ: ବ electric ଦୁତିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କମ୍ ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ଶସ୍ତା ଅଟେ |
ଲାଭ: ମୂଲ୍ୟର ପ୍ରଭାବ