ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ପାଉଡର ସୁନା ରୂପା ତମ୍ବା ପାଇଁ ଧାତୁ ପାଉଡର ଜଳ ପରମାଣୁ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
HS-MI1 ହେଉଛି ଜଳ ପରମାଣୁର ଏକ ପରିବାର ଯାହା ଅନିୟମିତ ଆକୃତିର ଧାତୁ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଶିଳ୍ପ, ରାସାୟନିକ, ସୋଲଡିଂ ପେଷ୍ଟ, ରଜନୀ ଫିଲ୍ଟର୍, MIM ଏବଂ ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବ |
ପରମାଣୁକାରୀ ଏକ ଇନଡକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବାତାବରଣରେ ଏକ ବନ୍ଦ ଚାମ୍ବରରେ କାମ କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ତରଳ ଧାତୁ poured ାଳି ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଜଳର ଏକ ଜେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଧକ୍କା ହୋଇ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଏବଂ ଡିଅକ୍ସାଇଜାଇଡ୍ ପାଉଡର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |
ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଉତ୍ତୋଳନର କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ଇନଡକ୍ସନ୍ ଗରମ ତରଳିବାର ଏକ ବହୁତ ଭଲ ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ଡାଏ ୟୁନିଟ୍ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ଇନଡକ୍ସନ୍ ଜେନେରେଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ଚକ୍ର ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ହେଲେ ଚକ୍ରକୁ ପୁନ rest ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ତରଳିବା ଏବଂ ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ ପଦାଙ୍କ ଅନୁସରଣ କରି, ଧାତୁ କ୍ରୁସିବଲ୍ (ଅଗ୍ରଭାଗ) ର ନିମ୍ନ ମୂଳରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ poured ାଳି ଦିଆଯାଏ |
ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳର ଏକାଧିକ ସ୍ରୋତଗୁଡିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ଆକାରରେ ଏକ ଦ୍ରୁତ ମିଶ୍ରିତ କଠିନତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ବିମ୍ ଉପରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖାଯାଇଥାଏ |
ପ୍ରକୃତ ସମୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭେରିଏବଲ୍ ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା, ଗ୍ୟାସ୍ ଚାପ, ଇନଡକ୍ସନ୍ ପାୱାର୍, ଚାମ୍ବରରେ ଅମ୍ଳଜାନ ppm ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ, କାର୍ଯ୍ୟ ଚକ୍ରର ଏକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ବୁ understanding ାମଣା ପାଇଁ ଏକ ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ଉଭୟ ସାଂଖ୍ୟିକ ଏବଂ ଗ୍ରାଫିକାଲ୍ ଫର୍ମାଟରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୁଏ |
ଏକ ଉପଭୋକ୍ତା-ଅନୁକୂଳ ଟଚ୍-ସ୍କ୍ରିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରର ସମଗ୍ର ସେଟ୍ ର ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବିଲିଟି ଯୋଗୁଁ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମୋଡ୍ ରେ ପରିଚାଳିତ ହୋଇପାରିବ |
ଜଳ ପରମାଣୁ ପଲଭରାଇଜିଂ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ଧାତୁ ପାଉଡର ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଜଳ ପରମାଣୁକରଣ ପଲଭରାଇଜିଂ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ଧାତୁ ପାଉଡର ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଦୀର୍ଘ ଇତିହାସ |ପ୍ରାଚୀନ କାଳରେ, ଲୋକମାନେ ତରଳ ଲୁହାକୁ ପାଣିରେ poured ାଳିଲେ, ଏହାକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଧାତୁ କଣିକାରେ ଫାଟିଗଲା, ଯାହା ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା;ଅଦ୍ୟାବଧି, ଏମିତି କିଛି ଲୋକ ଅଛନ୍ତି ଯେଉଁମାନେ ସୀସା ପେଲେଟ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ତରଳ ଲିଡକୁ ସିଧାସଳଖ ପାଣିରେ pour ାଳନ୍ତି |।କଠିନ ଆଲୁଅ ପାଉଡର ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଜଳ ପରମାଣୁକରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି, ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୀତି ଉପରୋକ୍ତ ଜଳ ବିସ୍ଫୋରଣ ଧାତୁ ତରଳ ସହିତ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ପଲଭରାଇଜେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ବହୁ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି |
ଜଳ ପରମାଣୁକରଣ ପଲଭରାଇଜିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କଠିନ ମିଶ୍ରିତ ପାଉଡର ତିଆରି କରେ |ପ୍ରଥମେ, କଠିନ ସୁନା ଚୁଲିରେ ତରଳିଯାଏ |ତରଳାଯାଇଥିବା ସୁନା ତରଳ ପ୍ରାୟ 50 ଡିଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ଗରମ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଟଣ୍ଡିଶରେ poured ାଳିବା |ସୁନା ତରଳ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେବା ପୂର୍ବରୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳ ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳ ପରମାଣୁକରଣ ଉପକରଣକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଆରମ୍ଭ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ |ତୁଣ୍ଡିଶରେ ଥିବା ସୁନା ତରଳ ବିମ୍ ଦେଇ ଯାଇ ଟଣ୍ଡିଶ୍ ତଳେ ଥିବା ଲିକ୍ ନୋଜଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପରମାଣୁରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳ କୁହୁଡି ଦ୍ୱାରା କଠିନ ସୁନା ମିଶ୍ରିତ ପାଉଡର ତିଆରି ପାଇଁ ପରମାଣୁ ହେଉଛି ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ |ପରମାଣୁର ଗୁଣ ଧାତୁ ପାଉଡରର ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଜଡିତ |ପରମାଣୁରୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳର କାର୍ଯ୍ୟରେ, ସୁନା ତରଳ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବୁନ୍ଦା ରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ଯାହା ଉପକରଣରେ ଥଣ୍ଡା ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପଡେ ଏବଂ ତରଳ ଶୀଘ୍ର ମିଶ୍ରିତ ପାଉଡରରେ ଦୃ solid ହୋଇଯାଏ |ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳ ପରମାଣୁ ଦ୍ୱାରା ଧାତୁ ପାଉଡର ତିଆରି କରିବାର ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଧାତୁ ପାଉଡର କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ପରମାଣୁ ଜଳ ସହିତ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଧାତୁ ପାଉଡର ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ |ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳ ପରମାଣୁ ଦ୍ by ାରା ମିଶ୍ରିତ ପାଉଡର ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପରମାଣୁ ଉତ୍ପାଦ ପରମାଣୁକରଣ ଉପକରଣରେ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ହୁଏ, ବର୍ଷା, ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ପରେ (ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏହାକୁ ଶୁଖାଯାଇପାରେ, ସାଧାରଣତ directly ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପଠାଯାଇଥାଏ |) ସୂକ୍ଷ୍ମ ଆଲୋଇ ପାଉଡର, ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଲୟ ପାଉଡରର କ loss ଣସି କ୍ଷତି ହୁଏ ନାହିଁ |
ଜଳ ପରମାଣୁକରଣ ପଲଭରାଇଜିଂ ଉପକରଣର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ଆଲୟ ପାଉଡର ତିଆରି ପାଇଁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ:
ତରଳିବା ଅଂଶ:ଏକ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଧାତୁ ତରଳିବା ଚୁଲା କିମ୍ବା ଏକ ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଧାତୁ ତରଳିବା ଚୁଲା ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |ଧାତୁର ପାଉଡରର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିମାଣ ଅନୁଯାୟୀ ଚୁଲାର କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ଏବଂ 50 କିଲୋଗ୍ରାମ ଚୁଲା କିମ୍ବା 20 କିଲୋଗ୍ରାମ ଚୁଲା ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |
ପରମାଣୁ ଅଂଶ:ଏହି ଅଂଶରେ ଥିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ଅଣ-ମାନକ ଉପକରଣ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ସାଇଟ୍ ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସଜାଯିବା ଉଚିତ |ମୁଖ୍ୟତ t ତୁଣ୍ଡିସ୍ ଅଛି: ଯେତେବେଳେ ଶୀତଦିନେ ଟୁଣ୍ଡିସ୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ଏହାକୁ ଗରମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ;ପରମାଣୁକାରୀ: ପରମାଣୁକାରୀ ଉଚ୍ଚ ଚାପରୁ ଆସିବ ପମ୍ପର ଉଚ୍ଚ ଚାପର ଜଳ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ବେଗ ଏବଂ କୋଣରେ ସୁନା ତରଳ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ଧାତୁ ବୁନ୍ଦା ଭାଙ୍ଗି ଦେଇଥାଏ |ସମାନ ଜଳ ପମ୍ପ ଚାପରେ, ପରମାଣୁକରଣ ପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଧାତୁ ପାଉଡରର ପରିମାଣ ପରମାଣୁର ପରମାଣୁକରଣ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଜଡିତ;ପରମାଣୁ ସିଲିଣ୍ଡର: ଏହା ହେଉଛି ସେହି ସ୍ଥାନ ଯେଉଁଠାରେ ମିଶ୍ରିତ ପାଉଡର ପରମାଣୁ, ଚୂର୍ଣ୍ଣ, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଏ |ପ୍ରାପ୍ତ ଆଲୟ ପାଉଡରରେ ଥିବା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ଆଲୁଅ ପାଉଡରକୁ ପାଣିରେ ନଷ୍ଟ ହେବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଏହାକୁ ପରମାଣୁକରଣ ପରେ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଛାଡି ଦିଆଯିବା ପରେ ପାଉଡର ସଂଗ୍ରହ ବାକ୍ସରେ ରଖିବା ଉଚିତ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅଂଶ:ପାଉଡର ସଂଗ୍ରହ ବାକ୍ସ: ପରମାଣୁ ମିଶ୍ରିତ ପାଉଡର ସଂଗ୍ରହ କରିବା ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଜଳକୁ ଅଲଗା ଏବଂ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ;ଚୁଲି ଶୁଖାଇବା: ଓଦା ଆଲୁଅ ପାଉଡରକୁ ପାଣିରେ ଶୁଖାନ୍ତୁ;ସ୍କ୍ରିନିଂ ମେସିନ୍: ଆଲୟ ପାଉଡରକୁ ସି ieve ାନ୍ତୁ, ଆଉଟ୍-ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ କୋଏସର ଆଲୋ ପାଉଡର୍ ଗୁଡିକ ପୁନର୍ବାର ତରଳାଯାଇ ପରମାଣୁ ହୋଇପାରିବ |
ଭବିଷ୍ୟତରେ ପରମାଣୁକରଣ ପଲଭରାଇଜିଂ ଉପକରଣର ବିକାଶ ଧାରା |
ଚାଇନାର ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ସମସ୍ତ ଦିଗରେ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବୁ understanding ାମଣାରେ ତଥାପି ଅନେକ ତ୍ରୁଟି ରହିଛି |ପ୍ରକୃତ ବିକାଶ ପରିସ୍ଥିତିର ବିଚାର କଲେ, ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପରିପକ୍ୱ ଶିଳ୍ପାୟନ ହାସଲ କରିପାରି ନାହିଁ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଠାରୁ ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ “ଉନ୍ନତ ଖେଳନା” ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ |ତଥାପି, ସରକାର ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଚାଇନାର ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡିକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ଆଶା ସାଧାରଣତ recognized ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ, ଏବଂ ସରକାର ତଥା ସମାଜ ସାଧାରଣତ future ଭବିଷ୍ୟତର 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଧାତୁ ପରମାଣୁକରଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମୋ ଦେଶର ବିଦ୍ୟମାନ ଉତ୍ପାଦନ, ଅର୍ଥନୀତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି | ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମଡେଲଗୁଡିକ |
ସର୍ବେକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ବର୍ତ୍ତମାନ ମୋ ଦେଶର 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଚାହିଦା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରୀଭୂତ ହୋଇନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଉପଭୋକ୍ତା ତଥା ଏଜେନ୍ସି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସେବାର ଚାହିଦା ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଛି |ମୋ ଦେଶରେ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଉପକରଣ କିଣିବାରେ ଶିଳ୍ପ ଗ୍ରାହକମାନେ ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି |ସେମାନେ କ୍ରୟ କରୁଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ av ବିମାନ ଚଳାଚଳ, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦ, ପରିବହନ, ଡିଜାଇନ୍, ସାଂସ୍କୃତିକ ସୃଜନଶୀଳତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ଚାଇନାର ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟରର ସ୍ଥାପିତ କ୍ଷମତା ପ୍ରାୟ 500 ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ଅଭିବୃଦ୍ଧି ହାର ପ୍ରାୟ 60% ଅଟେ |ଏମିତିକି, ବର୍ତ୍ତମାନର ବଜାର ଆକାର ବାର୍ଷିକ ପ୍ରାୟ 100 ନିୟୁତ ୟୁଆନ୍ ଅଟେ |R&D ଏବଂ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଚାହିଦା ବର୍ଷକୁ ପ୍ରାୟ 1 ବିଲିୟନ ୟୁଆନ୍ରେ ପହଞ୍ଚିଛି |ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଲୋକପ୍ରିୟତା ଏବଂ ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ, ମାପ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |ସେହି ସମୟରେ, 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଦାୟିତ୍ processing ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସେବାଗୁଡିକ ବହୁତ ଲୋକପ୍ରିୟ, ଏବଂ ଅନେକ ଏଜେଣ୍ଟ୍ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କମ୍ପାନୀ ଲେଜର ସିନ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରୟୋଗରେ ବହୁତ ପରିପକ୍ୱ, ଏବଂ ବାହ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ |ଯେହେତୁ ଗୋଟିଏ ଉପକରଣର ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣତ 5 5 ନିୟୁତ ୟୁଆନରୁ ଅଧିକ, ବଜାର ଗ୍ରହଣ ଅଧିକ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଏଜେନ୍ସି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସେବା ବହୁତ ଲୋକପ୍ରିୟ ଅଟେ |
ମୋ ଦେଶର 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଧାତୁ ପରମାଣୁକରଣ ପଲଭରାଇଜିଂ ଉପକରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅଧିକାଂଶ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ନିର୍ମାତା ଦ୍ directly ାରା ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଉଛି ଏବଂ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀର ତୃତୀୟ ପକ୍ଷ ଯୋଗାଣ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବହୁ ସାମଗ୍ରୀ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇଛି |ଏଥି ସହିତ, ଚାଇନାରେ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତି ଉପରେ କ research ଣସି ଅନୁସନ୍ଧାନ ନାହିଁ ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଉପରେ କଡା ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି |କିଛି ୟୁନିଟ୍ ଏହା ବଦଳରେ ପାରମ୍ପାରିକ ସ୍ପ୍ରେ ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହାର ଅନେକ ଅନୁପଯୁକ୍ତତା ଅଛି |
ଅଧିକ ବହୁମୁଖୀ ସାମଗ୍ରୀର ବିକାଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ବ techn ଷୟିକ ପ୍ରଗତିର ଚାବି |ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ଚାଇନାରେ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ମୋ ଦେଶର 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅଧିକାଂଶ ସାମଗ୍ରୀ ବିଦେଶରୁ ଆମଦାନୀ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କିମ୍ବା ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନକାରୀମାନେ ସେଗୁଡିକର ବିକାଶ ପାଇଁ ବହୁ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପାଣ୍ଠି ବିନିଯୋଗ କରିଛନ୍ତି, ଯାହା ମହଙ୍ଗା ପଡିଛି, ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increased ିଛି | ଏହି ଯନ୍ତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ଘରୋଇ ସାମଗ୍ରୀର କମ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସଠିକତା ଅଛି |।3D ମୁଦ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀର ଲୋକାଲାଇଜେସନ୍ ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |
କମ୍ ଅମ୍ଳଜାନ ପରିମାଣ, ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗୋଲାକାରତା ସହିତ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋ ପାଉଡର୍ କିମ୍ବା ନିକେଲ୍-ଆଧାରିତ ଏବଂ କୋବାଲ୍ଟ-ଆଧାରିତ ସୁପରଲୋଇ ପାଉଡର୍ ଆବଶ୍ୟକ |ପାଉଡର କଣିକାର ଆକାର ମୁଖ୍ୟତ -500 ଜାଲ, ଅମ୍ଳଜାନର ମାତ୍ରା 0.1% ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ କଣିକାର ଆକାର ସମାନ ଅଟେ ବର୍ତ୍ତମାନ ସମୟରେ ହାଇ-ଏଣ୍ଡ ଆଲୟ ପାଉଡର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ମୁଖ୍ୟତ import ଆମଦାନୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ବିଦେଶରେ, କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରାୟତ b ବନ୍ଧା ହୋଇ ବହୁ ଲାଭ ପାଇବା ପାଇଁ ବିକ୍ରି ହୁଏ |ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନିକେଲ୍ ଆଧାରିତ ପାଉଡରକୁ ଗ୍ରହଣ କଲେ କଞ୍ଚାମାଲର ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରାୟ 200 ୟୁଆନ୍ / କିଲୋଗ୍ରାମ, ଘରୋଇ ଦ୍ରବ୍ୟର ମୂଲ୍ୟ ସାଧାରଣତ 300 300-400 ୟୁଆନ୍ / କିଲୋଗ୍ରାମ, ଏବଂ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ପାଉଡରର ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରାୟତ 800 800 ୟୁଆନ୍ / କିଲୋଗ୍ରାମରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଧାତୁ ପରମାଣୁ ପାଉଡର ମିଲିଂ ଉପକରଣର ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ପାଉଡର ରଚନା, ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଏବଂ ଭ physical ତିକ ଗୁଣର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି |ତେଣୁ, କମ୍ ଅମ୍ଳଜାନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଆକାର ପାଉଡରର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋ ପାଉଡରର ରଚନା ଡିଜାଇନ୍, ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଆକାର ପାଉଡରର ଗ୍ୟାସ୍ ପରମାଣୁକରଣ ପାଉଡର ମିଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଭଳି ଗବେଷଣା କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପାଉଡର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟର ପ୍ରଭାବ |ଚାଇନାରେ ମିଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ସୀମିତତା ହେତୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା କଷ୍ଟକର, ପାଉଡରର ଅମଳ କମ୍, ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାର ପଦାର୍ଥ ଅଧିକ |ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ପାଉଡର ତରଳିବା ଅବସ୍ଥା ଅସମାନତା ପ୍ରବୃତ୍ତିରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦରେ ଘନ ଦ୍ରବ୍ୟର ମାତ୍ରା ଅଧିକ |ଘରୋଇ ଆଲୟ ପାଉଡରର ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା, ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: powder ପାଉଡର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିରତା (ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ସଂଖ୍ୟା, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସମାନତା);② ପାଉଡର ଶାରୀରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ସ୍ଥିରତା (କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ, ପାଉଡର ମର୍ଫୋଲୋଜି, ତରଳତା, ଖାଲି ଅନୁପାତ ଇତ୍ୟାଦି);ଅମଳର ସମସ୍ୟା (ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କଣିକା ଆକାର ବିଭାଗରେ ପାଉଡରର କମ୍ ଅମଳ), ଇତ୍ୟାଦି |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟର |
| ମଡେଲ୍ ନଂ। | HS-MI4 | HS-MI10 | HS-MI30 |
| ଭୋଲଟେଜ୍ | 380V 3 ପର୍ଯ୍ୟାୟ, 50 / 60Hz | | ||
| ଶକ୍ତି ଯୋଗାଣ | 8KW | 15KW | 30KW |
| ସର୍ବାଧିକ ଟେମ୍ପ୍ | | 1600 ° C / 2200 ° C | ||
| ତରଳିବା ସମୟ | | 3-5 ମିନିଟ୍ | 5-8 ମିନିଟ୍ | 5-8 ମିନିଟ୍ |
| ଶସ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ | 80 # -200 # -400 # -500 # | ||
| ଟେମ୍ପ ସଠିକତା | | ± 1 ° C | ||
| ସାମର୍ଥ୍ୟ | | 4 କିଲୋଗ୍ରାମ (ସୁନା) | 10 କିଲୋଗ୍ରାମ (ସୁନା) | 30 କିଲୋଗ୍ରାମ (ସୁନା) |
| ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ | | ଜର୍ମାନ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗ୍ରୀ - 100Kpa (ବ al କଳ୍ପିକ) | ||
| ଆବେଦନ | ସୁନା, ରୂପା, ତମ୍ବା, ମିଶ୍ରଣ;ପ୍ଲାଟିନମ୍ (ବ al କଳ୍ପିକ) | ||
| ଅପରେସନ୍ ପଦ୍ଧତି | | ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ଏକ-କି ଅପରେସନ୍, POKA YOKE ମୂର୍ଖ ପ୍ରୁଫ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | | ||
| କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | | ମିତ୍ତୁସାଇବି PLC + ମାନବ-ମେସିନ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା (ବ al କଳ୍ପିକ) | ||
| ଗ୍ୟାସ ରକ୍ଷା କରିବା | | ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ / ଆର୍ଗନ୍ | | ||
| ଶୀତଳ ପ୍ରକାର | | ୱାଟର ଚିଲର୍ (ପୃଥକ ଭାବରେ ବିକ୍ରି ହୁଏ) | ||
| ପରିମାପ | 1180x1070x1925mm | 1180x1070x1925mm | 3575 * 3500 * 4160 ମିମି | |
| ଓଜନ | ପାଖାପାଖି160 କିଲୋଗ୍ରାମ | | ପାଖାପାଖି160 କିଲୋଗ୍ରାମ | | ପାଖାପାଖି2150 କିଲୋଗ୍ରାମ | |
| ମେସିନ୍ ପ୍ରକାର | | 200 #, 300 #, 400 # ପରି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରୀଟ୍ ତିଆରି କରିବାବେଳେ, ମେସିନ୍ ସିଡ଼ି ବଡ ପ୍ରକାରର ହେବ |ଗ୍ରୀଟ୍ # 100 ତଳେ ତିଆରି କରିବାବେଳେ, ମେସିନ୍ ଆକାର ଛୋଟ ଅଟେ | | ||
ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦର୍ଶନ
