ସମ୍ବାଦ

1、ପରିଚୟ

ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ସହିତ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଦିନକୁ ଦିନ ଅଧିକ ହେବାରେ ଲାଗିଛି | ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ୍ ଭାବରେ, କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ସ୍ତର ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପାରମ୍ପାରିକ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯାହା କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଏକ ଶୂନ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଛାଞ୍ଚ ରଖିଥାଏ | ଏହାର ମହତ୍ advant ପୂର୍ଣ ସୁବିଧା ଅଛି ଯେପରିକି ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁରେ ଗ୍ୟାସ୍ ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରିବା, ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ବିଲେଟର ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା | ଏକ ଶୂନ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଧାତୁ ପ୍ରବାହକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଉଚ୍ଚମାନର ହାସଲ କରିବାର ଚାବିକାଠି |ଖାଲି କାଷ୍ଟିଂ

2、ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ସମୀକ୍ଷା |

（1）ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂର ନୀତି |

ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ତରଳ ଧାତୁକୁ ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ପରିବେଶରେ ଏକ ସ୍ଫଟିକୀକରଣରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେବା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନତା ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ କାଷ୍ଟ ବିଲେଟ୍ ଗଠନ | ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପରିବେଶରେ, ତରଳ ଧାତୁରେ ଥିବା ଗ୍ୟାସର ଦ୍ରବଣୀୟତା ହ୍ରାସ ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ gas ାରା ଗ୍ୟାସ୍ ଖସିଯିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କାଷ୍ଟ ବିଲେଟରେ ପୋରୋସିଟି ଭଳି ତ୍ରୁଟି କମିଯାଏ | ଏଥି ସହିତ, ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପରିବେଶ ତରଳ ଧାତୁ ଏବଂ ବାୟୁ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତିର ଉତ୍ପାଦନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |

（2）ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂର ଗୁଣ |

କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନର ଉନ୍ନତି: ପୋରସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା, ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂର ଘନତା ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା |

ଧାତୁର କଠିନୀକରଣ ସଂରଚନାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା: ଧାନର ଆକାରକୁ ବିଶୋଧନ କରିବା ଏବଂ ଧାତୁର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ |

ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ: ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ |

3、ଧାତୁ ତରଳ ପ୍ରବାହ ଉପରେ ଶୂନ୍ୟ ପରିବେଶର ପ୍ରଭାବ |

（1）ଗ୍ୟାସ୍ ଦ୍ରବଣୀୟତା ହ୍ରାସ |

ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପରିବେଶରେ, ତରଳ ଧାତୁରେ ଥିବା ଗ୍ୟାସର ଦ୍ରବଣ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ gas ାରା ଗ୍ୟାସ୍ ଖସିଯିବା ଏବଂ ବବୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ | ଯଦି ବୁବୁଲଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବହିଷ୍କୃତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କାଷ୍ଟିଂ କାଉଚରେ ବାୟୁ ଛିଦ୍ର ଭଳି ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା କାଷ୍ଟିଂର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

（2）ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଟେନସନ ପରିବର୍ତ୍ତନ |

ଶୂନ୍ୟ ପରିବେଶ ଧାତୁ ତରଳର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନସନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ, ଏହା ସ୍ଫଟିକରେ ଧାତୁ ତରଳର ପ୍ରବାହ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ କଠିନକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନସନର ପରିବର୍ତ୍ତନ ତରଳ ଧାତୁର ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ, କାଷ୍ଟ ବିଲେଟ୍ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ୍ କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

（3）ହ୍ରାସ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତିରୋଧ

ଏକ ଶୂନ୍ୟ ପରିବେଶରେ, ତରଳ ଧାତୁର ପ୍ରବାହରେ ବାୟୁର ପ୍ରତିରୋଧ କମିଯାଏ ଏବଂ ତରଳ ଧାତୁର ବେଗ ବ increases ିଥାଏ | ଅସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସ୍ପ୍ଲାଶିଂ ଭଳି ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଧାତୁ ପ୍ରବାହର ଅଧିକ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

4、ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନରେ ଧାତୁ ପ୍ରବାହର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମାଧ୍ୟମ |

（1）କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜର

କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରର କାର୍ଯ୍ୟ

କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜର୍ ହେଉଛି ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ମୂଳ ଉପାଦାନ, ଯାହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଏଥିରେ ଥିବା ତରଳ ଧାତୁକୁ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଦୃ solid କରିବା ଏକ କାଷ୍ଟ ବିଲେଟ୍ ଗଠନ | କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର କାଷ୍ଟ ବିଲେଟର ଗୁଣ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |

କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା |

ଧାତୁ ପ୍ରବାହର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବାକୁ, କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରର ଡିଜାଇନ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ:

(1) ଉତ୍ତମ ତାପଜ ଚାଳନା: ତରଳ ଧାତୁର ଉତ୍ତାପକୁ ଶୀଘ୍ର ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାରେ ସକ୍ଷମ, କାଷ୍ଟ ବିଲେଟର ଥଣ୍ଡା ଗତି ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

)

()) ସ୍ଥିର ତରଳ ସ୍ତର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ସଠିକ୍ ତରଳ ସ୍ତରର ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା, କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରରେ ଧାତୁ ତରଳ ସ୍ତରର ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରହିଥାଏ, କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣର ସମାନତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

（2）ଷ୍ଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ପ୍ଲଗ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ

ଏକ ଷ୍ଟପର୍ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ଯାହାକି କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରରେ ତରଳ ଧାତୁର ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ବେଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଷ୍ଟପରର ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡିବା ଦ୍ୱାରା ଧାତୁ ପ୍ରବାହର ଆକାର ଏବଂ ଗତି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ |

ପ୍ଲଙ୍ଗର୍ ସିଷ୍ଟମର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନୀତି |

ପ୍ଲଗ୍ ରଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ପ୍ଲଗ୍ ରଡ୍, ଏକ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଏବଂ ଏକ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କୁ ନେଇ ଗଠିତ | କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ତରଳ ସ୍ତରର ଚିହ୍ନଟ ସଙ୍କେତ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଡ୍ରାଇଭିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ଲଗ୍ ରଡର ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡିଥାଏ, ଧାତୁ ତରଳ ପ୍ରବାହର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରେ |

（3）ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଉତ୍ତେଜନା |

ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଉତ୍ତୋଳନର ନୀତି |

ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଉତ୍ତେଜନା ହେଉଛି ତରଳ ଧାତୁରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଇନଡକ୍ସନ୍ ର ନୀତିର ବ୍ୟବହାର | ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଉତ୍ତୋଳନ ତରଳ ଧାତୁର ପ୍ରବାହ ସ୍ଥିତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତିର ଭାସମାନ ଏବଂ ଗ୍ୟାସର ପଳାୟନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ଦେଇପାରେ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗର ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |

ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଉତ୍ତୋଳନକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି ଯେପରିକି ସ୍ଫଟିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗ୍, ସେକେଣ୍ଡାରୀ କୁଲିଂ ଜୋନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଇଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କଠିନୀକରଣ ଶେଷ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଇଙ୍ଗ୍ | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକାରର ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଉତ୍ତେଜନା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |

（4）ତରଳ ସ୍ତର ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ |

ତରଳ ସ୍ତର ଚିହ୍ନଟ କରିବାର ପଦ୍ଧତି |

ଧାତୁ ତରଳ ପ୍ରବାହର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ତରଳ ସ୍ତରର ଚିହ୍ନଟ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଲିଙ୍କ | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ତରଳ ସ୍ତର ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀରେ ରେଡ଼ିଓଏକ୍ଟିଭ୍ ଆଇସୋଟୋପ୍ ଚିହ୍ନଟ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଚିହ୍ନଟ, ଲେଜର ଚିହ୍ନଟ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ।

ତରଳ ସ୍ତର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ରଚନା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି |

ତରଳ ସ୍ତର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସାଧାରଣତ liquid ତରଳ ସ୍ତରର ସେନ୍ସର, ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଏବଂ ଆକ୍ଟୁଏଟରକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ତରଳ ସ୍ତରର ସେନ୍ସର ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଥିବା ତରଳ ସ୍ତରର ସଙ୍କେତକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରକକୁ ପଠାଇଥାଏ | ନିୟନ୍ତ୍ରକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଆକ୍ଟୁଏଟର୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ଲଙ୍ଗର୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡିଥାଏ ଏବଂ ଧାତୁ ତରଳ ସ୍ତରର ସ୍ଥିର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିଥାଏ |

5、ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନରେ ଧାତୁ ପ୍ରବାହର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ |

（1）Ing ାଳିବା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ |

ତାପମାତ୍ରା ing ାଳିବା: ତାପମାତ୍ରା ing ାଳିବା ପାଇଁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଧାତୁ ତରଳର ତରଳତା ଏବଂ ଭରିବା କ୍ଷମତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଏଡ଼ାଇବ ଯାହା ଧାତୁ ତରଳର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ଚୋବାଇପାରେ |

Pour ାଳିବା ବେଗ: କାଷ୍ଟିଂ ବିଲେଟର ଆକାର ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ing ାଳିବା ବେଗ ବାଛନ୍ତୁ | ଅତ୍ୟଧିକ pour ାଳିବା ବେଗ ଅସ୍ଥିର ଧାତୁ ପ୍ରବାହର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଶାନ୍ତିରତା ଏବଂ ଛିଞ୍ଚିଯାଏ | ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର ing ାଳିବା ଗତି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

（2）କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରର କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ଉନ୍ନତି କର |

ଥଣ୍ଡା ଜଳ ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାରର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: କାଷ୍ଟିଂ ବିଲେଟର କଠିନତା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, କାଷ୍ଟିଂ ବିଲେଟର ଶୀତଳତା ଗତି ଏବଂ ସମାନତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଶୀତଳ ଜଳ ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣର ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |

କୁଲିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକର ଚୟନ: ବିଭିନ୍ନ କୁଲିଂ ପଦ୍ଧତି ଯେପରିକି ୱାଟର କୁଲିଂ ଏବଂ ଏରୋସୋଲ୍ କୁଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଚୟନ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ହୋଇପାରିବ |

（3）ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଉତ୍ତେଜନା ଏବଂ ପ୍ଲଗ୍ ରଡ୍ ସିଷ୍ଟମର ସହଯୋଗୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଉତ୍ତୋଳନ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍: କାଷ୍ଟିଂ ଖାଲିର ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଉତ୍ତାପର ଆବୃତ୍ତି, ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ଉତ୍ତେଜନା ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ଲଗ୍ ସିଷ୍ଟମର ସହଯୋଗୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଉତ୍ତେଜନା: ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ strategy ଶଳ ମାଧ୍ୟମରେ, ଧାତୁ ପ୍ରବାହର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂର ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ପ୍ଲଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଉତ୍ତୋଳନର ମିଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ |

6、ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ ଧାତୁ ପ୍ରବାହର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ aଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |ଉଚ୍ଚମାନର ବିଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବାର ଚାବି | ପ୍ରମୁଖ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ମାଧ୍ୟମ ଯେପରିକି ସ୍ଫଟିକ୍, ଷ୍ଟପର୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଉତ୍ତେଜନା, ତରଳ ସ୍ତର ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ଧାତୁ ପ୍ରବାହର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ହାସଲ ହୋଇପାରିବ | ଭବିଷ୍ୟତରେ, ବ intelligent ଦ୍ଧିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ ଏବଂ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ନୂତନତ୍ୱ ଏବଂ ଉନ୍ନତି ଜାରି ରଖିବ, ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅଧିକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରିବ | ଏଥି ସହିତ, ଆମକୁ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ବ technical ଷୟିକ ଅସୁବିଧା, ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ, ଏବଂ ପ୍ରତିଭା ଅଭାବ ଭଳି ଆହ୍ face ାନର ସାମ୍ନା କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ପ୍ରୟାସ ଏବଂ ନୂତନତ୍ୱ ମାଧ୍ୟମରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବାକୁ ପଡିବ |