ସମ୍ବାଦ

ସମ୍ବାଦ

ସୋଲଡର, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ସଂଯୋଗକାରୀ ପଦାର୍ଥ ଭାବରେ ଏହାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର କ୍ରମାଗତ ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ, ଶୁଦ୍ଧତା, ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏବଂ ସୋଲଡରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଦିନକୁ ଦିନ ଅଧିକ ହେବାରେ ଲାଗିଛି | ଏକ ଉନ୍ନତ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଭୂସମାନ୍ତର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ସୋଲଡର ଶିଳ୍ପରେ ଧ୍ୟାନ ଆକର୍ଷଣ କରି ସୋଲଡରର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ |

 

1କାର୍ଯ୍ୟର ନୀତିଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଭୂସମାନ୍ତର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଭୂସମାନ୍ତର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ଚୁଲା, ଏକ ସ୍ଫଟିକ୍, ଏକ ବିଲେଟ୍ ଟାଣିବା ଉପକରଣ, ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ପ୍ରଥମେ, ସୋଲଡର ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ତରଳ ଚୁଲିରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ତରଳ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଗରମ କରନ୍ତୁ | ତା’ପରେ, ଗ୍ୟାସ ଅପରିଷ୍କାରର ମିଶ୍ରଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରୀକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଏ | ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଚାପର କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ, ତରଳ ସୋଲଡର ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ସ୍ଫଟିକୀକରଣରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଯାହା ଜଳର ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏହାର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ସ୍ଫଟିକ୍ ହୋଇ ଏକ ଶେଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | କାଷ୍ଟିଂ ଉପକରଣର ଧୀର ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ସହିତ, ନୂତନ ତରଳ ସୋଲଡର୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସ୍ଫଟିକ୍ ରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ, ଏବଂ କଠିନ ସୋଲଡର୍ ସେଲ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଟାଣି ହୋଇଯାଏ, ଏହିପରି ଏକ ନିରନ୍ତର କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହାସଲ କରେ |

 e8ccc8c29d9f1dd679da4ed5bdd777c

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଭୂସମାନ୍ତର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |

 

2ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଭୂସମାନ୍ତର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ସୁବିଧା |

1ସୋଲଡର ଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଉନ୍ନତ କର |

ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ କାଷ୍ଟିଂ କରିବା ଦ୍ gas ାରା ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ପରି ଗ୍ୟାସ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ସୋଲଡରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାରେ ରୋକିପାରିବ, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଏବଂ ପୋରସ୍ ଗଠନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ସୋଲଡରର ଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିବ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହାର ଓଦା ଏବଂ ପ୍ରବାହକୁ ବ enhance ାଇବ | ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ଗୁଣ |

2ସୋଲଡର ସାମଗ୍ରୀର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ |

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଭୂସମାନ୍ତର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ତରଳ ସୋଲଡରର କଠିନତା ହାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସମାନ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ, ଯାହା ଏକ ସମାନ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ଏବଂ ପୃଥକତା ଘଟଣା ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ | ଏହି ୟୁନିଫର୍ମ ସାଂଗଠନିକ ସଂରଚନା ସୋଲଡରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ, ଯେପରିକି ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ବିସ୍ତାର, ଯାହା ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସୋଲଡର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ କିଛି ଚାହିଦା ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ପୂରଣ କରେ |

3ଫଳପ୍ରଦ କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ |

ପାରମ୍ପାରିକ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଭୂସମାନ୍ତର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ନିରବଚ୍ଛିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିବ | ଏଥି ସହିତ, ଏହାର ଉଚ୍ଚତର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଅଛି, ମାନୁଆଲ୍ ଅପରେସନ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ହ୍ରାସ, ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କରିବା, ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣର କ୍ରମାଗତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ |

4କଞ୍ଚାମାଲ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବିଲ୍ଟର ଆକାର ଏବଂ ଆକୃତିର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେତୁ, ଅନ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଏହା କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ, କାଟିବା, ଯନ୍ତ୍ର ଭତ୍ତା ଇତ୍ୟାଦି ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବସ୍ତୁ ଆବର୍ଜନାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ବ୍ୟବହାର ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବ | କଞ୍ଚାମାଲ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

 

3ସୋଲଡର ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |

1ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ସୋଲଡର ଉତ୍ପାଦନରେ, ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଆବଶ୍ୟକ ସୋଲଡର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଭୂସମାନ୍ତର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ଚୁଲିରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କଞ୍ଚାମାଲ ମିଶାଇବା | ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆରମ୍ଭ କର, ଚୁଲି ଭିତରେ ଥିବା ଚାପକୁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସ୍ତରକୁ ହ୍ରାସ କର, ସାଧାରଣତ t ଦଶହଜାର ପାସ୍କାଲ୍ ଏବଂ ଶହ ଶହ ପାସ୍କାଲ୍ ମଧ୍ୟରେ, ତା’ପରେ ସୋଲଡରକୁ ଗରମ କରି ତରଳାଇ ଏକ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖ | କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରର କାଷ୍ଟିଂ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଜଳ ପରିମାଣକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ ଯେ ତରଳ ସୋଲଡର କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରରେ ସମାନ ଭାବରେ ଦୃ solid ହୋଇଯାଏ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଟାଣି ହୋଇଯାଏ, ସୋଲଡର ବିଲେଟର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ଗଠନ କରେ | ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରର ୱେଲଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଖାଲି ରୋଲ୍, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ ମାଧ୍ୟମରେ ସୋଲ୍ଡର ଉତ୍ପାଦର ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଯେପରିକି ୱେଲଡିଂ ତାର, ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍, ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ |

2ସୋଲଡର ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା |

ସାଧାରଣତ an ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ Sn Ag Cu ଲିଡ୍-ଫ୍ରି ସୋଲଡରକୁ ଗ୍ରହଣ କରିବା, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଭୂସମାନ୍ତର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ସୋଲଡରରେ ଥିବା ଅମ୍ଳଜାନକୁ ଅତି ନିମ୍ନ ସ୍ତରରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଟିଫିନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପରି ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ଏଡାଇ | ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ ସୋଲଡରର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ୍ୟବହାର ହାରରେ ଉନ୍ନତି ହେତୁ | ଏକାସାଙ୍ଗରେ, ଏକ ୟୁନିଫର୍ମ ସାଂଗଠନିକ structure ା structure ୍ଚା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମାଇକ୍ରୋ ସୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଛୋଟ ସୋଲଡର ଯୁଗ୍ମ ଫାଙ୍କଗୁଡିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଭିର୍ଚୁଆଲ୍ ସୋଲଡିଂ ଏବଂ ବ୍ରିଜ୍ ଭଳି ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ୱେଲ୍ଡିଂ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ସୁଦୃ improving ଼ କରିଥାଏ |

ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପର ବ୍ରଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଧାରିତ ସୋଲଡର୍ ପାଇଁ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଭୂସମାନ୍ତର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସୋଲଡରର ଉତ୍ତମ ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି | ଏହାର ୟୁନିଫର୍ମ ଶସ୍ୟ ସଂରଚନା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ବ୍ରାଜିଂ ସମୟରେ ସୋଲଡରର ସ୍ଥିରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃ firmly ଭାବରେ ସଂଯୋଗ କରିପାରିବ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

3ପ୍ରୟୋଗ ଉଦାହରଣ |

ଏକ ଜଣାଶୁଣା ସୋଲଡର ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗ ଏକ ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ କରିଛି |ଶୂନ୍ୟ ସ୍ତର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |, ଯାହା ଏହାର ଟିଫିନ୍ ଲିଡ୍ ସୋଲଡର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଶୁଦ୍ଧତାକୁ 98% ରୁ 99.5% କୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଛି ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତିର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିଛି | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ୱେଲଡିଂ ବିଫଳତା ହାର 5% ରୁ 1% ରୁ କମ୍ ହୋଇ ଉତ୍ପାଦର ବଜାର ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ | ଏଥି ସହିତ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାର ଉନ୍ନତି ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ ହେତୁ, ଭଲ ଅର୍ଥନ and ତିକ ଏବଂ ସାମାଜିକ ଲାଭ ହାସଲ କରି ଉଦ୍ୟୋଗର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରାୟ 15% ହ୍ରାସ ପାଇଛି |

 

4ବିକାଶ ଆଶା

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ନୂତନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ ପରି ଶିଳ୍ପଗୁଡିକର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ସୋଲଡର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ | ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଭୂସମାନ୍ତର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ଏହାର ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ହେତୁ ସୋଲଡର ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ଆଶା ଅଛି | ଭବିଷ୍ୟତରେ, ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର କ୍ରମାଗତ ଅଗ୍ରଗତି ସହିତ ଏହାର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର ହେବ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଡିଗ୍ରୀ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ ହେବ ଏବଂ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ ହୋଇପାରିବ, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଅଧିକ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୋଲଡର ଉତ୍ପାଦନ କରିବ | ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଏହି ସମୟରେ, ପରିବେଶର ଅଧିକ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷକ ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସ୍ତରର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ସୁବିଧା ସେମାନଙ୍କୁ ସୋଲଡର ଶିଳ୍ପର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସହାୟକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କରିବ |

 

5 ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ସୋଲଡର ଶିଳ୍ପରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଭୂସମାନ୍ତର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ପ୍ରୟୋଗ ସୋଲଡରର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଦୃ strong ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରେ | ସୋଲଡରର ଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଉନ୍ନତ କରି, ସାଂଗଠନିକ ସଂରଚନାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରି, ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରି ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରି ଆଧୁନିକ ଶିଳ୍ପରେ ସୋଲଡରର ଚାହିଦା ପୂରଣ ହେଲା | ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ଏବଂ ଉନ୍ନତି ସହିତ, ସୋଲଡର ଶିଳ୍ପରେ ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ଏବଂ ଗଭୀର ହେବ, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା, ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସବୁଜ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଦିଗରେ ସୋଲଡର ଶିଳ୍ପର ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ଦେଇ ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବ | ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ସଂଯୋଗ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ସୋଲଡର ସଂଯୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଏବଂ ବ industry ଷୟିକ ନବୀକରଣ ଏବଂ ସମଗ୍ର ଶିଳ୍ପ ଶୃଙ୍ଖଳାର ପ୍ରଗତିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ |

 

ସୋଲଡର ଶିଳ୍ପର ଭବିଷ୍ୟତର ବିକାଶରେ, ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସ୍ତରର କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନଗୁଡିକର ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିବା ଉଚିତ୍, ଏହି ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ପରିଚିତ କରାଇବା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା, ବ techn ଷୟିକ ଉଦ୍ଭାବନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନକୁ ଦୃ strengthen କରିବା, କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କର ବଜାର ପ୍ରତିଯୋଗିତାକୁ ବ enhance ାଇବା ଏବଂ ସୋଲଡରକୁ ମିଳିତ ଭାବରେ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବା ଉଚିତ୍ | ବିକାଶର ଏକ ନୂତନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଆଡକୁ ଯିବାକୁ ଶିଳ୍ପ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -27-2024 |