ସମାଚାର

ଧାତୁ 3D ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଉଡରଧାତୁ ଅଂଶ 3D ମୁଦ୍ରଣ ଶିଳ୍ପ ଶୃଙ୍ଖଳର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଭାବରେ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାରାଂଶ, ଗରମ ସୂଚନା ମଧ୍ୟ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୂଲ୍ୟବାନ। 2013 ବିଶ୍ୱ 3D ମୁଦ୍ରଣ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ମିଳନୀରେ, ବିଶ୍ୱ 3D ମୁଦ୍ରଣ ଶିଳ୍ପର ପ୍ରମୁଖ ବିଶେଷଜ୍ଞମାନେ 3D ମୁଦ୍ରିତ ଧାତୁ ପାଉଡରର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ପରିଭାଷା ଦେଇଥିଲେ, ଅର୍ଥାତ୍ 1mm ରୁ କମ୍ ଧାତୁ କଣିକାର ଆକାର। ଏଥିରେ ଏକକ ଧାତୁ ପାଉଡର, ମିଶ୍ରଧାତୁ ପାଉଡର ଏବଂ ଧାତୁ ଗୁଣ ସହିତ କିଛି ଅପ୍ରତିରୋଧୀ ଯୌଗିକ ପାଉଡର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବର୍ତ୍ତମାନ, 3D ମୁଦ୍ରଣ ଧାତୁ ପାଉଡର ସାମଗ୍ରୀରେ କୋବାଲ୍ଟ-କ୍ରୋମିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଶିଳ୍ପ ଇସ୍ପାତ, ବ୍ରୋଞ୍ଜ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ନିକେଲ-ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କିନ୍ତୁ 3D ମୁଦ୍ରିତ ଧାତୁ ପାଉଡର କେବଳ ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଧାରଣ କରିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ବରଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଆକାର, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ, ଉଚ୍ଚ ଗୋଲକ, ଭଲ ତରଳତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଲୁଜ୍ ଘନତ୍ୱର ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ। ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଯୋଗୁଁ, ଧାତୁ ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତି ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ। ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ, ଏଥିରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଭୌତିକ ରସାୟନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା ଶିଳ୍ପରେ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ, ହ୍ରାସ ଏବଂ ପରମାଣୁକରଣ ଭଳି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତଥାପି, ଏହା ଉଲ୍ଲେଖ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ଉଭୟ ପଦ୍ଧତିର ସେମାନଙ୍କର ସୀମା ଅଛି, ଯାହା ମିଶ୍ରଧାତୁ ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଯୋଗକାରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଧାତୁ ପାଉଡର ମୁଖ୍ୟତଃ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ମିଶ୍ରଧାତୁ, କୋବାଲ୍ଟ-କ୍ରୋମିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଡାଏ ଇସ୍ପାତରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ। ଯୋଗକାରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଧାତୁ ପାଉଡରରେ ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନର କମ୍ ପରିମାଣ, ଭଲ ଗୋଲାକାର ଡିଗ୍ରୀ, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ପରିସର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଲୁଜ୍ ଘନତା ଭଳି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଯୋଗକାରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଧାତୁ ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାର ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପ୍ଲାଜ୍ମା ରୋଟେଟିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ (PREP), ପ୍ଲାଜ୍ମା ପରମାଣୁକରଣ (PA), ଗ୍ୟାସ ପରମାଣୁକରଣ (GA) ଏବଂ ପ୍ଲାଜ୍ମା ସ୍ଫେରୋଏଡାଇଜେସନ୍ (PS), ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଲାକାର କିମ୍ବା ନିକଟ-ଗୋଲାକାର ଧାତୁ ପାଉଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।