ସମ୍ବାଦ

ଉଭୟଧାତୁ ଗ୍ରାନୁଲେଟର |ଏବଂ ବିଡ୍ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ସମାନ ଉତ୍ପାଦ, ଉଭୟ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ କଣିକା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଛୋଟ କଣିକା ଧାତୁଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ metal ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ୟାଚିଂ, ବାଷ୍ପୀକରଣ ସାମଗ୍ରୀ, କିମ୍ବା ଲାବୋରେଟୋରୀ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀର ବିକାଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଛୋଟ କଣିକା ଧାତୁଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଚାଇନାରେ ଏକ ବିଶାଳ ବଜାର ବୋଲି କୁହାଯାଇପାରେ |

ବଜାରରେ ସାଧାରଣତ two ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ବିଡ୍ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ (ଗ୍ରାନୁଲେଟର) ଥାଏ, ଯଥା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସରାଇଜଡ୍ ବିଡ୍ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ଏବଂ ସାଧାରଣ ବିଡ୍ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ | ଉଭୟ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାନୁଲେଟର ସୁନା, କେ-ସୁନା, ରୂପା, ତମ୍ବା, ଏବଂ ଧାତୁ ଭଳି ଧାତୁ ଗଠନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | କିନ୍ତୁ ବଜାରରେ ନିର୍ମାତାମାନେ ସାଧାରଣତ the ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପୂର୍ବ - ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସର ବିଡ୍ ସ୍ପ୍ରେଡର୍ ଚୟନ କରନ୍ତି | ଏହା କାହିଁକି?

ପ୍ରଥମତ equipment, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନୀତିର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ସାଧାରଣ ଗ୍ରାନୁଲେଟରଗୁଡିକ ବ୍ଲକେଜ୍ କିମ୍ବା ସେଲ୍ଫ୍ ଫ୍ଲୋ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ପ୍ରାକୃତିକ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଧାତୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ପାଣି ଟାଙ୍କିରେ ପ୍ରବାହିତ କରିବାକୁ | ସାଧାରଣତ ,, କାଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା କଣିକା ଯଥେଷ୍ଟ ଗୋଲାକାର ନୁହେଁ ଏବଂ ସମାନ ହୋଇନପାରେ |

ଧାତୁ ତରଳିବା ପାଇଁ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ତରଳିବା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଚାମ୍ବର ଚାପରେ ଧାତୁ ତରଳ ଜଳ ଟାଙ୍କିରେ poured ାଳି ଦିଆଯାଏ | ଏହି ଉପାୟରେ, ଆମେ ପାଇଥିବା ଧାତୁ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ସମାନ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଗୋଲାକାର |

ଦ୍ୱିତୀୟତ ,, ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସର ସୁରକ୍ଷା ହେତୁ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଗ୍ରାନୁଲେଟର ଧାତୁ ଉପରେ କଣିକା କାଷ୍ଟିଂ କରେ ଯେତେବେଳେ ବାୟୁକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରେ | ତେଣୁ, ଅମ୍ଳଜାନ କିମ୍ବା ସଙ୍କୋଚନ ବିନା କାଷ୍ଟର କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଚିକ୍କଣ, ଏବଂ ଚମକ ମଧ୍ୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ |