ସମ୍ବାଦ

ଭୂସମାନ୍ତର ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |(HVCCM) ଉଚ୍ଚମାନର ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଧାତବ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ସଠିକ ଉପକରଣ | ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିଛି ଏବଂ ପାରମ୍ପାରିକ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୀତି, ଉପାଦାନ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବୁ |

ଭୂସମାନ୍ତର ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ବିଷୟରେ ଶିଖନ୍ତୁ |

ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନୀତିଗୁଡିକୁ ଅନୁଧ୍ୟାନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଭୂସମାନ୍ତର ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂର ଅର୍ଥ ବୁ understand ିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ଏକ ଶୂନ୍ୟ ପରିବେଶ ବଜାୟ ରଖିବାବେଳେ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ତରଳ ଧାତୁକୁ ଏକ କଠିନ ରୂପରେ ପକାଇବା ସହିତ ଜଡିତ | ମୂଳ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ସର୍ବନିମ୍ନ ତ୍ରୁଟି ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ, ଯାହା ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଭଳି ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

HVCCM ର ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |

ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍: ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଚୁଲିରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ କଞ୍ଚାମାଲ ସେମାନଙ୍କ ତରଳିବା ସ୍ଥାନକୁ ଗରମ ହୁଏ | ଚୁଲାକୁ ସାଧାରଣତ ind ଇନଡକ୍ସନ୍ ଗରମ କିମ୍ବା ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଆର୍କ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ସଜାଯାଇଥାଏ |

ଗରମ ଚୁଲା |: ତରଳିବା ପରେ, ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ହୋଲଡିଂ ଚୁଲିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ | ଚୁଲି ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁର ତାପମାତ୍ରାକୁ ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ଏହା ପକାଇବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ତରଳ ରହିବାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

କାଷ୍ଟିଂ ମଲ୍ଡ |: କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ ହେଉଛି HVCCM ର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ | ଏହା ଦୃ solid ହୋଇଥିବାରୁ ତରଳ ଧାତୁକୁ ଆକୃତି ଦେବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ଛାଞ୍ଚ ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚମାନର ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ |

ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବର |: ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବର ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରକୃତ କାଷ୍ଟିଂ ହୁଏ | ଏକ ଶୂନ୍ୟ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରି, ମେସିନ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ଉପସ୍ଥିତିକୁ କମ୍ କରିଥାଏ ଯାହା ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |: ଥରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ଛାଞ୍ଚରେ poured ାଳିବା ପରେ ଏହା ଥଣ୍ଡା ହେବା ଏବଂ ଦୃ solid ହେବା ଆରମ୍ଭ କରେ | କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଧାତୁ ସମାନ ଭାବରେ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ, ବିକୃତି କିମ୍ବା ଫାଟିବାକୁ ରୋକିଥାଏ |

ଯନ୍ତ୍ରପାତି କାଟିବା ଏବଂ ଶେଷ କରିବା |: କଠିନୀକରଣ ପରେ, କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଲମ୍ବରେ କଟାଯାଏ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସମାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ |

HVCCM ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୀତି |

ଭୂସମାନ୍ତର ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ପ୍ରକ୍ରିୟା ନୀତିକୁ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:

ତରଳିବା ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ |

କଞ୍ଚାମାଲ ଏକ ଚୁଲିରେ ତରଳିବା ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଚୁଲାକୁ ପରିକଳ୍ପନା କରାଯାଇଛି | ଧାତୁ ତରଳିବା ପରେ ଏହାକୁ ଏକ ହୋଲଡିଂ ଚୁଲାକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଏହା କ୍ରମାଗତ ତାପମାତ୍ରାରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ ସମାନ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ମୁକ୍ତ |

ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି |

କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ କାଷ୍ଟିଂ ଚାମ୍ବରରେ ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ଚାମ୍ବରରୁ ବାୟୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗ୍ୟାସ୍ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହା ସମ୍ପନ୍ନ ହୁଏ | ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଜରୁରୀ ଅଟେ, ଯାହା ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ତ୍ରୁଟି ଆଣିପାରେ |

3। ତରଳ ଧାତୁ our ାଳିବା |

ଥରେ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସ୍ଥାପିତ ହେବା ପରେ, ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ଛାଞ୍ଚରେ poured ାଳି ଦିଆଯାଏ | ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ଧାତୁର କ୍ରମାଗତ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯାହା HVCCM ପ୍ରକ୍ରିୟାର ହଲମାର୍କ ଅଟେ | The ାଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯତ୍ନ ନିଆଯାଏ ଯେ ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚକୁ ସମାନ ଭାବରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ ଏବଂ କ tur ଣସି ଅଶାନ୍ତିରତା ନାହିଁ ଯାହା ବାୟୁ ବବୁଲଗୁଡିକ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଇପାରେ |

ସଲିଡିଫିକେସନ୍

ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ ଭରିବା ସହିତ ଏହା ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଦୃ solid ହେବା ଆରମ୍ଭ କରେ | ଏପରିକି କଠିନତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଏ | ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପରିବେଶ ଏଠାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ କାରଣ ଏହା ଏକ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ବୁବୁଲ ଗଠନକୁ ରୋକିଥାଏ |

5। କ୍ରମାଗତ ପ୍ରତ୍ୟାହାର

HVCCM ର ଏକ ପୃଥକ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି କଠିନରୁ ଧାତୁର କ୍ରମାଗତ ଅପସାରଣ | ଧାତୁ ଦୃ solid ହେବା ସହିତ ଏହାକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହାରରେ ଛାଞ୍ଚରୁ ଟାଣି ନିଆଯାଏ | ଏହି ନିରନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାତୁ ଦ୍ରବ୍ୟର ଲମ୍ବା ଲମ୍ବ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା ପରେ ଆକାରକୁ କଟାଯାଇପାରିବ |

6 କାଟିବା ଏବଂ ଶେଷ କରିବା |

ଥରେ ଧାତୁର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଟାଣିବା ପରେ, ଏହାକୁ ବିଶେଷ କଟି ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରି କାଟି ଦିଆଯାଏ | ସମାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ଯନ୍ତ୍ର କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିପାରେ | ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ତାପରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |

ଭୂସମାନ୍ତର ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂର ଲାଭ |

ପାରମ୍ପାରିକ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ଅଛି:

ଉଚ୍ଚ ଶୁଦ୍ଧତା |: ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ପରିବେଶ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରର ଉପସ୍ଥିତିକୁ କମ୍ କରିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |

ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ |: ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୁଲିଂ ଏବଂ କଠିନୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୋରସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଭଳି ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ |

ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ |: ଦକ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂପ୍ରକ୍ରିୟା ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଲମ୍ବା ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରିବ |

ଭର୍ସାଟିଲିଟି |: HVCCM ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା ଏବଂ ସ୍ପେସିଆଲିଟି ଆଲୋଇସ୍, ଏହାକୁ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ବହୁମୁଖୀ ପସନ୍ଦ |

ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଭାବ: ଯଦିଓ HVCCM ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିନିଯୋଗ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ, ବସ୍ତୁ ମୂଲ୍ୟରେ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାର ଉନ୍ନତି ପ୍ରାୟତ these ଏହି ଖର୍ଚ୍ଚଠାରୁ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ |

HVCCM ର ପ୍ରୟୋଗ |

ଭୂସମାନ୍ତରଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି:

ଏରୋସ୍ପେସ୍ |: ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ where ପୂର୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

ଅଟୋମୋବାଇଲ୍: ଇଞ୍ଜିନ ଅଂଶ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ |: ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ, ସଂଯୋଜକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧ ଧାତୁ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ |: ଡାକ୍ତରୀ କ୍ଷେତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା କଠୋର ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ପୂରଣ କରେ, HVCCM କୁ ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ |

ପରିଶେଷରେ

ଭୂସମାନ୍ତର ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟରଗୁଡିକ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଗ୍ରଗତିର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ | ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନୀତିଗୁଡିକ ଏବଂ ଜଡିତ ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ବୁ understanding ି, ନିର୍ମାତାମାନେ ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ସର୍ବନିମ୍ନ ତ୍ରୁଟି ସହିତ ଉଚ୍ଚମାନର ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ | ଯେହେତୁ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ ସାମଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଦାବି ଜାରି ରଖିଛନ୍ତି, HVCCM ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ | ସେମାନଙ୍କର ଅନେକ ସୁବିଧା ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ, ଭୂସମାନ୍ତର ଭାକ୍ୟୁମ୍ କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟରଗୁଡିକ ଆଧୁନିକ ଧାତୁର ମୂଳଦୁଆ ହୋଇ ରହିବ |