ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ୍ ଗହଣା ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଟିଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସର କାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ Shenhenhen ତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଶେନଜେନ୍ ହାସୁଙ୍ଗ୍ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଆମେ ଚାଇନାରେ ପ୍ରଥମ ଶ୍ରେଣୀ ଗୁଣ ସହିତ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ତରଳିବା ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରୁ |
ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଗରମ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଟ୍ରାକିଂ ଏବଂ ଏକାଧିକ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଏହା ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ତରଳି ଯାଇପାରେ, ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା |
MC2 ରୁ MC4 ହେଉଛି ବହୁମୁଖୀ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଯାହାକି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଅନେକ ବିକଳ୍ପ ଯାହା ବର୍ତ୍ତମାନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପରସ୍ପର ମଧ୍ୟରେ ଅସଙ୍ଗତ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯାଉଥିଲା | ଏହିପରି, ଯେତେବେଳେ MC ସିରିଜ୍ ମୂଳତ cast କାଷ୍ଟିଂ ଷ୍ଟିଲ୍, ପାଲାଡିୟମ୍, ପ୍ଲାଟିନମ୍ ଇତ୍ୟାଦି (ସର୍ବାଧିକ 2,100 ° C) କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା କାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିଲା, ବଡ଼ ଫ୍ଲାସ୍ ମଧ୍ୟ ଏହାକୁ ସୁନା, ରୂପା, ତମ୍ବାରେ ଅର୍ଥନ ically ତିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ | ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ |
ଏହି ମେସିନ୍ ଏକ ଡୁଆଲ୍-ଚାମ୍ବର ଡିଫେରିଏଲ୍ ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଏକ ting ୁଲା ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରେ | ସମଗ୍ର ତରଳିବା କାଷ୍ଟିଂ ୟୁନିଟ୍ କୁ 90 ° ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରି କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହାସଲ ହୁଏ | ଟେଲିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମର ଗୋଟିଏ ଲାଭ ହେଉଛି ଅର୍ଥନ ically ତିକ ମୂଲ୍ୟର ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କିମ୍ବା ସେରାମିକ୍ କ୍ରୁସିବଲ୍ (ଛିଦ୍ର ଏବଂ ସିଲ୍ ରଡ୍ ବିନା) ବ୍ୟବହାର | ଏମାନେ ଏକ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଧାରଣ କରନ୍ତି | କେତେକ ମିଶ୍ରଣ, ଯେପରିକି ତମ୍ବା ବେରିଲିୟମ୍, ଶୀଘ୍ର ଗାତ ସହିତ କ୍ରୁସିବଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ସିଲ୍ ରଡଗୁଡିକ ଅପରିଷ୍କାର ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସେଥିପାଇଁ ଅଦରକାରୀ ହୋଇଯାଏ | ଏହି କାରଣରୁ, ଅନେକ ଅଳଙ୍କାର ଏ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କେବଳ ଖୋଲା ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିଛନ୍ତି | କିନ୍ତୁ ଏହାର ଅର୍ଥ ସେମାନେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ କିମ୍ବା ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ବାଛି ପାରିବେ ନାହିଁ |
ଏମ୍ସି ସିରିଜ୍ ସହିତ, ତରଳିବା ସମୟରେ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଚାମ୍ବରରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ତରଳିବା ଚ୍ୟାମ୍ବର ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ଚାମ୍ବରରେ ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରେ | କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ତରଳିବା ଚ୍ୟାମ୍ବର ବିରୁଦ୍ଧରେ ଫ୍ଲାସ୍କ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଦବାଯାଏ, ଏହା ଉନ୍ନତ ଛାଞ୍ଚ ଭରିବା ପାଇଁ କାଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ | ତରଳିବା ଚାମ୍ବର ସକରାତ୍ମକ ଚାପ ସହିତ ଆସେ, କାଷ୍ଟିଂ ଚାମ୍ବର ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ସହିତ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ସହିତ ଆସେ |
1। ଏହା ଏକ ବଡ ଭିନ୍ନ | ଚାଇନାର ଅନ୍ୟ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ଦ୍ other ାରା ଅନ୍ୟ ଟିଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟାଇପ୍ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଗ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଚାମ୍ବର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ସମସ୍ତ ଚାପ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଭିତରେ ମିଶ୍ରିତ |
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପଲିଥିନ୍ ଏବଂ ସୁନା ପାଇଁ ବୃହତ କ୍ଷମତା କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଯେତେବେଳେ ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ହାସୁଙ୍ଗ ଏମସି ସିରିଜ୍ ଅଧିକାଂଶ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଇଚ୍ଛା ପୂରଣ କରେ |
ହାସୁଙ୍ଗର ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ଜାପାନ ଏବଂ ଜର୍ମାନୀରୁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥାଏ |
4। ନୂତନ ଜେନେରେଟର ସିଷ୍ଟମ୍ ମିତ୍ତୁସାଇବି PLC ପ୍ରଦର୍ଶନ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | ଏମସି କ୍ରମରେ ଏକ ନୂତନ ପି generation ଼ିର ଜେନେରେଟର ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପସ୍ଥିତ | ଅପରେସନ୍ ସରଳ ଏବଂ ନିରାପଦ ଅଟେ | ସମସ୍ତ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ, ପୃଥକ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ ଯେ ବାରମ୍ବାର କାଷ୍ଟିଂ ସବୁବେଳେ ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |
ମଡେଲ୍ ନଂ। | HS-MC1 | HS-MC2 | HS-MC5 |
ଭୋଲଟେଜ୍ | 380V, 50 / 60Hz, 3 ପର୍ଯ୍ୟାୟ | | ||
ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ | 15KW | 15KW | 30KW |
ସର୍ବାଧିକ ତାପମାତ୍ରା | 2100 ° C | ||
ଟେମ୍ପ ସଠିକତା | | ± 1 ° C | ||
ତାପମାତ୍ରା ଡିଟେକ୍ଟର | | ଇନଫ୍ରାଡ୍ ପିରୋମିଟର | | ||
ସାମର୍ଥ୍ୟ (Pt) | 1 କିଲୋଗ୍ରାମ | 2 କିଲୋଗ୍ରାମ | | 5kg (SS) / 10kg (Pt) |
ସର୍ବାଧିକ ଫ୍ଲାସ୍କ ଆକାର | | 5 "x6" | 5 "x8" | କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ |
ଆବେଦନ | ପ୍ଲାଟିନମ୍, ପାଲାଡିୟମ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ସୁନା, ରୂପା, ତମ୍ବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ | | ||
ଅପରେସନ୍ ପଦ୍ଧତି | | ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ଏକ-କି ଅପରେସନ୍, POKA YOKE ମୂର୍ଖ ପ୍ରୁଫ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | | ||
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | | 7 "ତାଇୱାନ ୱେନଭ୍ୟୁ PLC ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା | | ||
ଗ୍ୟାସ ରକ୍ଷା କରିବା | | ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ / ଆର୍ଗନ୍ | | ||
ଶୀତଳ ପ୍ରକାର | | ଚାଲୁଥିବା ଜଳ କିମ୍ବା ୱାଟର ଚିଲର୍ (ଅଲଗା ଭାବରେ ବିକ୍ରି ହୁଏ) | ||
ପରିମାପ | 600x550x1050mm | 650x550x1280mm | 680x600x1480mm |
ଓଜନ | ପାଖାପାଖି 160 କିଲୋଗ୍ରାମ | | ପାଖାପାଖି 200 କିଲୋଗ୍ରାମ | | ପାଖାପାଖି 250 କିଲୋଗ୍ରାମ | |
ଆଖ୍ୟା: ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂର ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଏହାର ଆଉଟପୁଟ୍ ଉପରେ ଏକ ନିକଟତର ଦୃଷ୍ଟି |
ପ୍ଲାଟିନମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଏକ ଜଟିଳ ଏବଂ ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଚମତ୍କାର ଅଳଙ୍କାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୂଲ୍ୟବାନ ବସ୍ତୁ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ଶତାବ୍ଦୀ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି | ଏହି କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତିରେ ପ୍ଲାଟିନମ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏକ ବିରଳ ତଥା ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ଏହାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରୂପ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା | ଏହି ବ୍ଲଗ୍ ରେ ଆମେ ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବୁ ଏବଂ ଏହି ଯତ୍ନଶୀଳ କ techni ଶଳ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଅବିଶ୍ୱସନୀୟ ଫଳାଫଳକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ |
ପ୍ଲାଟିନମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ମହମ ମଡେଲ ତିଆରି ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଅନ୍ତିମ ଖଣ୍ଡ ପାଇଁ ଆଧାର ଅଟେ | କୁଶଳୀ କାରିଗରମାନେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ଜଟିଳତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଡିଜାଇନ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ମହମକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଖୋଦନ କରନ୍ତି | ମହମ ମଡେଲ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଗଲେ, ଏହାକୁ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟର ପରି ପଦାର୍ଥରେ ଗୁଡ଼ାଇ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରାଯାଏ | ମହମକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚକୁ ଗରମ କରାଯାଏ, ଇଚ୍ଛିତ ଅଂଶର ସଠିକ୍ ଆକୃତି ସହିତ ଏକ ଗୁହାଳ ଛାଡି |
ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପଲିଥିନ୍ ଯତ୍ନର ସହିତ ଛାଞ୍ଚରେ poured ାଳି ଦିଆଯାଏ, ଗୁହାଳ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ ଏବଂ ମୂଳ ମହମ ମଡେଲର ସଠିକ୍ ରୂପ ନିଆଯାଏ | ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର କ ill ଶଳ ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କାରଣ ପଲିଥିନ୍ରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଅଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ଅତି ଯତ୍ନ ସହକାରେ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ପଡିବ | ଥରେ ପଲିଥିନ୍ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ଦୃ solid ହୋଇଗଲେ, ନୂତନ କାଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକାଶ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚଟି ଯତ୍ନର ସହିତ ଅଲଗା ହୋଇଯାଏ |
ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆଉଟପୁଟ୍ ବାସ୍ତବରେ ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ | ଫଳସ୍ୱରୂପ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଏକ ସ୍ତର ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ | ପ୍ଲାଟିନମ୍ ର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଏହାକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅଳଙ୍କାର ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ, କାରଣ ଏହା ଚମତ୍କାର ଚେହେରାକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ଦ day ନନ୍ଦିନ ପୋଷାକର କଠିନତାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ |
ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂର ସବୁଠାରୁ ଚମତ୍କାର ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ସୁନ୍ଦର ଯୋଗଦାନ ଏବଂ ବିବାହ ରିଙ୍ଗ ସୃଷ୍ଟି | ପ୍ଲାଟିନମ୍ରେ ଚମତ୍କାର ଡିଜାଇନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଗଠନ ଏବଂ ଗଠନ କରିବାର ଜଟିଳ କ୍ଷମତା ଅଛି ଯାହା କାଳଜୟୀ ଏବଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ | ପ୍ଲାଟିନମ୍ ର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ସମାପ୍ତି ଏହି ବିଶେଷ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ଶୋଭା ର ଏକ ସ୍ପର୍ଶ ଯୋଗ କରିଥାଏ, ଯାହା ଅନନ୍ତ ପ୍ରେମ ଏବଂ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତାର ପ୍ରତୀକ ଖୋଜୁଥିବା ଦମ୍ପତିମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏହାକୁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ ପସନ୍ଦ କରିଥାଏ |
ଅଳଙ୍କାର ବ୍ୟତୀତ ପ୍ଲାଟିନମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ସାଜସଜ୍ଜା ସାମଗ୍ରୀ, ଧାର୍ମିକ କଳାକୃତି, ଏପରିକି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଉପାଦାନ | ପ୍ଲାଟିନମ୍ ର ବହୁମୁଖୀତା ଜଟିଳ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଯାହା ଉଭୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଚମତ୍କାର |
ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଆଉଟପୁଟ୍ କେବଳ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଚମତ୍କାର ନୁହେଁ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଅଟେ | ପ୍ଲାଟିନମ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ ବଜାର ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଏକ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ, ଯାହା ଏହାକୁ ବିଳାସପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଖୋଜା ଯାଇଥିବା ପଦାର୍ଥରେ ପରିଣତ କରେ | ଚତୁର କାରିଗରୀ ଏବଂ ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ପ୍ଲାଟିନମ୍ କାଷ୍ଟ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ କେବଳ ସୁନ୍ଦର ନୁହେଁ ଲୋଭନୀୟ କରିଥାଏ |
ସଂକ୍ଷେପରେ, ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଅସାଧାରଣ ସ beauty ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ଛାଞ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି କରିବା, ତରଳାଯାଇଥିବା ପଲିଥିନ୍ ing ାଳିବା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଖଣ୍ଡ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବାର ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର କ ill ଶଳ ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଫଳସ୍ୱରୂପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ, ଅଳଙ୍କାର, ସାଜସଜ୍ଜା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷ, ପ୍ଲାଟିନମ୍ ର ଅଦ୍ୱିତୀୟ ସ beauty ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ | ଏହା ବାସ୍ତବରେ ଚିତ୍ରକଳା ଏବଂ କାରିଗରୀର ଏକ ପ୍ରମାଣ ଯାହା ଏହି ଚମତ୍କାର ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଯାଉଛି |
ପ୍ଲାଟିନମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ହାସୁଙ୍ଗ ପ୍ଲାଟିନମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ଉପକାରିତା |
ଏହାର ବିରଳତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ରୂପ ଯୋଗୁଁ ଅଳଙ୍କାର ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ଲାଟିନମ୍ ଏକ ବହୁ ଖୋଜା ଯାଇଥିବା ଧାତୁ | ଉଚ୍ଚମାନର ଅଳଙ୍କାର ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଠିକତା ଏବଂ ପାରଦର୍ଶୀତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଜଡିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ ଏବଂ ହାସୁଙ୍ଗ ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା ଅଳଙ୍କାର ଉତ୍ପାଦକମାନେ କାହିଁକି ଲାଭବାନ ହୋଇପାରିବେ |
ପ୍ଲାଟିନମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ଜଟିଳ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହାକି କଞ୍ଚା ପଲିଥିନକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅଳଙ୍କାରରେ ପରିଣତ କରେ | ଇଚ୍ଛାକୃତ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବାକୁ ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ଏବଂ କୁଶଳୀ କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ:
1। ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମଡେଲ୍ ସୃଷ୍ଟି: ଇଚ୍ଛିତ ଅଳଙ୍କାର ଖଣ୍ଡର ଏକ ମଡେଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସାହାଯ୍ୟକାରୀ ଡିଜାଇନ୍ (CAD) ସଫ୍ଟୱେର୍ କିମ୍ବା ହାତରେ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହା କରାଯାଇପାରିବ |
2। ମଲ୍ଡ ମେକିଂ: ମଡେଲ୍ ଚୂଡାନ୍ତ ହୋଇଗଲେ, ମହମକୁ ଡିଜାଇନ୍କୁ ନକଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ହୁଏ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଏହା ଅନ୍ତିମ ଖଣ୍ଡର ସଠିକତା ଏବଂ ସବିଶେଷ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
3। ମହମ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍: ଅଳଙ୍କାର ଖଣ୍ଡର ସଠିକ୍ ପ୍ରତିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ମହମ ମଡେଲକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ | ଏହି ମହମ pattern ାଞ୍ଚା ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଆଧାର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ |
ମହମ ବୃକ୍ଷ ବିଧାନସଭା: ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ମହମ ଗଛ ଉପରେ ଏକାଧିକ ମହମ s ାଞ୍ଚା ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ |
5। ଫ୍ଲାସ୍କ ଏବଂ ବର୍ନ: ମହମ ଗଛକୁ ଏକ ଫ୍ଲାସ୍କରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ସମଗ୍ର ସଭାକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଜଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଧୀନ କରନ୍ତୁ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମହମକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଛାଞ୍ଚରେ ଏକ ଗୁହାଳ ଛାଡିଥାଏ |
6। ପ୍ଲାଟିନମ୍ କାଷ୍ଟିଂ: ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଥିବା ଛାଞ୍ଚରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ପଲିଥିନ୍ ଭରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଟିଲ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଇନଡକ୍ସନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ମୂଳ ମହମ pattern ାଞ୍ଚାର ଆକାର ନେଇ ପଲିଥିନ୍ ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ଦୃ solid ହୁଏ |
7। ସମାପ୍ତ ଏବଂ ପଲିସିଂ: ପଲିଥିନ୍ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ଦୃ solid ହୋଇଗଲେ, ଅଳଙ୍କାର ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ପଲିସିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଫାଇନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାଲିଥାଏ, ଯାହା ଇଚ୍ଛିତ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗଠନ ହାସଲ କରିଥାଏ |
ହାସୁଙ୍ଗ ପ୍ଲାଟିନମ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ କାହିଁକି ବାଛନ୍ତୁ |
ହାସୁଙ୍ଗ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରସିଦ୍ଧ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତା ଯାହା ଏହାର ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳ ଏବଂ ସଠିକତା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା | ଯେତେବେଳେ ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ କଥା ଆସେ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଅଳଙ୍କାର ନିର୍ମାତାମାନେ ହାସୁଙ୍ଗ ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କରିବା ପାଇଁ ଏଠାରେ କେତେକ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ କାରଣ ଅଛି:
ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳ: କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ହାସୁଙ୍ଗ ପ୍ଲାଟିନମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଉନ୍ନତ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ଏଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ପଲିଥିନ୍ ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ସେଟିଙ୍ଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
2। ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ: ଅନ୍ତିମ ଅଳଙ୍କାର ଖଣ୍ଡରେ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଦାଗ ହେବାର ଆଶଙ୍କା କମ୍ କରି କ୍ରମାଗତ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କାଷ୍ଟିଂ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ହାସୁଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ବିଳାସପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଳଙ୍କାର ବଜାରର କଠୋର ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
।। ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା: ହାସୁଙ୍ଗ ପ୍ଲାଟିନମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଦକ୍ଷତା ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯାହା ଅଳଙ୍କାର ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଆପୋଷ ବୁ demand ାମଣା ନକରି ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ | ମେସିନର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସରଳ କରିଥାଏ, ସମୟ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ |
। କଷ୍ଟୋମାଇଜେସନ୍ ର ଏହି ସ୍ତର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଳଙ୍କାର ଖଣ୍ଡ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପକାଯାଏ |
5। ସ୍ଥାୟୀତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁତା: ଅଳଙ୍କାର ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବସାୟକୁ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁତା ପ୍ରଦାନ କରି କ୍ରମାଗତ ବ୍ୟବହାରର କଠୋରତାକୁ ପ୍ରତିହତ କରିବା ପାଇଁ ହାସୁଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ଏହି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସମୟ ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |
ସଂକ୍ଷେପରେ, ପ୍ଲାଟିନମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସବିଶେଷ ଫଳାଫଳ ଏବଂ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏକ ହାସୁଙ୍ଗ ପଲିଥିନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା ଅଳଙ୍କାର ନିର୍ମାତାମାନେ ଉଚ୍ଚମାନର ପଲିଥିନ୍ ଅଳଙ୍କାର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବ technical ଷୟିକ ସୁବିଧା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି | ହାସୁଙ୍ଗ ମେସିନର ଉନ୍ନତ ସାମର୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକତା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମାତାମାନେ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଶୃଙ୍ଖଳିତ କରିପାରିବେ ଏବଂ ପଲିଥିନ୍ ଅଳଙ୍କାର ସୃଷ୍ଟିର କାରିଗରୀକୁ ବ enhance ାଇ ପାରିବେ |