ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପାରମ୍ପରିକ ଭାବରେ, ସୁନା ଏବଂ ରୂପାର ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ଆକର୍ଷଣୀୟ ଚମକ ଦେବା ପାଇଁ ପଲିସିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରାଯାଏ। ତଥାପି, ଏକ ସାହାଯ୍ୟରେଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍, ଆମେ କିଛି ଅନନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିପାରିବା ଯାହା ପଲିସ୍ ନକରି ଏହି ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ। ଏହା କେବଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହକୁ ସରଳ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ସନ୍ତୋଷଜନକ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ସହିତ କିଛି ପରିମାଣରେ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ।
୧.ନୀତି ଅନୁସନ୍ଧାନ
ଏକ ଶୂନ୍ୟ ପରିବେଶରେ, ଧାତୁଗୁଡ଼ିକର ଘନୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଘଟେ। ଶୂନ୍ୟ ଇନଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳିବା ଉପରେ ବାୟୁରେ ଥିବା ଅଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଗ୍ୟାସର ପ୍ରଭାବକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଯେତେବେଳେ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ପ୍ରାୟ ଅଶୁଦ୍ଧତା ମୁକ୍ତ ପରିବେଶରେ ଘନ ହୋଇଯାଏ, ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ସମାନ ଏବଂ ଘନ ହୋଇଯାଏ। ଏହି ସମାନ ଏବଂ ଘନ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ପୃଷ୍ଠର ପ୍ରାକୃତିକ ଚମକ ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ସ୍ଥାପନ କରେ। ଏକ ସାଧାରଣ ପରିବେଶରେ ଘନୀକରଣ ତୁଳନାରେ, ଶୂନ୍ୟ ପରିବେଶ ଗ୍ୟାସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଆବଦ୍ଧତା ଯୋଗୁଁ ସୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଦୋଷକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ପୃଷ୍ଠର ମାଇକ୍ରୋ ସ୍ତରକୁ ମସୃଣ ଏବଂ ମସୃଣ କରିଥାଏ। ଆଲୋକ ଏହାର ପୃଷ୍ଠରେ ଭଲ ଭାବରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ଏବଂ ପ୍ରତିସରଣ କରିପାରିବ, ଏହିପରି ଏକ ମନୋରମ ଚମକ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।
2.କାର୍ଯ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ
(୧)ପ୍ରସ୍ତୁତି କାର୍ଯ୍ୟ
କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ: ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ସୁନା ଏବଂ ରୂପା କଞ୍ଚାମାଲର ବ୍ୟବହାର ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ଅତ୍ୟଧିକ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଶେଷ ପୃଷ୍ଠ ଚମକ ପ୍ରଭାବକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 99.99% କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ଶୁଦ୍ଧତା ସହିତ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା କଞ୍ଚାମାଲ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଯୋଗୁଁ ସୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ଉପକରଣ ଯାଞ୍ଚ: ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ଏକ ବ୍ୟାପକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗ୍ରୀ ହାସଲ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ, ଗରମ ଉପକରଣ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଇନଗଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସଫା ଅଛି କି ନାହିଁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଯଦି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ରେ ଲିକ୍ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ବାୟୁ ପ୍ରବେଶ କରିବ ଏବଂ ଧାତୁ ଘନୀକରଣ ପରିବେଶକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ; ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଗରମ ଉପକରଣ ସୁନା ଏବଂ ରୂପାର ଅସମାନ ତରଳିବାର କାରଣ ହୋଇପାରେ; ଯଦି ଇନଗଟ୍ ଛାଞ୍ଚରେ ମଇଳା କିମ୍ବା କ୍ଷତି ଥାଏ, ତେବେ ଏହା ଇନଗଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଅସମାନତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
(2)ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳିବା
ଲୋଡିଂ: ଚୟନିତ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର କ୍ରୁସିବଲରେ ସତର୍କତାର ସହ ରଖନ୍ତୁ। ଲୋଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ କ୍ରୁସିବଲ କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ଧକ୍କାକୁ ଏଡାଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଧୂଳି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ସେହି ସମୟରେ, ସମାନ ଗରମ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ରୁସିବଲର କେନ୍ଦ୍ରରେ ରଖାଯାଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପିଂ: ଇନଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଦ୍ୱାର ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ। ଇନଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଭିତରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ବାୟୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ 10 ରେଞ୍ଜ ମଧ୍ୟରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।⁻³-୧୦⁻⁵ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁସାରେ ପା। ଏହି ଶୂନ୍ୟତା ଡିଗ୍ରୀ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳିବା ପାଇଁ ବାୟୁରେ ଅମ୍ଳଜାନ, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗ୍ୟାସର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ଗରମ କରିବା ଏବଂ ତରଳାଇବା: ଗରମ ଯନ୍ତ୍ର ଚାଲୁ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସୁନା ଏବଂ ରୂପାର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ଗୁଣ ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଗରମ ହାରରେ ଗରମ କରନ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସୁନାର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରାୟ 1064।℃, ଏବଂ ରୂପାର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ପ୍ରାୟ 961℃। ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ନିକଟରେ ପହଞ୍ଚିବା ସମୟରେ, ସୁନା ଏବଂ ରୂପାର ସମାନ ତରଳାଇବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥାନୀୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଗରମ ହାରକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ତରଳିବା ପରେ, ତରଳାଇବାର ଗଠନକୁ ଅଧିକ ସମାନ କରିବା ପାଇଁ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ।
(3)ଇଣ୍ଡ ମୋଲ୍ଡିଂ
1. ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳିବା ସମୟରେ ଇନଗଟ୍ ଛାଞ୍ଚକୁ ଗରମ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରିହିଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତଃ 100-200 ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ।℃, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଇନଗଟର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରିହିଟିଂର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରାକୁ ସମାନ କରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚରେ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳିବା ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଚାପ ଘନତାକୁ ଏଡାଇବା, ଯାହା ଇନଗଟର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।
୨. କାଷ୍ଟିଂ: ଯେତେବେଳେ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳିଯାଏ ତାହା ଉପଯୁକ୍ତ କାଷ୍ଟିଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଏହାକୁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର କାଷ୍ଟିଂ ଡିଭାଇସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ପ୍ରିହିଟେଡ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚରେ ଢାଳି ଦିଆଯାଏ। କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଅଶାନ୍ତିକୁ ଏଡାଇବା ଏବଂ ତରଳିବାକୁ ବାୟୁକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ପ୍ରବାହ ହାର ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ।
3.ଘନୀକରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:ଯେତେବେଳେ ଇଙ୍ଗଟ୍ ଛାଞ୍ଚରେ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ତରଳିଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଇଙ୍ଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନର ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ସଜାଡ଼ି ଘନୀକରଣ ଗତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ସାଧାରଣତଃ, ଏକ ଧୀର ଏବଂ ସମାନ ଘନୀକରଣ ହାର ଏକ ଘନ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଗଠନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପ୍ରାକୃତିକ ଶୀତଳତା ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ବାୟୁ ଶୀତଳତାର ମିଶ୍ରଣକୁ ପୃଷ୍ଠରୁ ଭିତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଘନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
3.ସତର୍କତା
1. ପରିବେଶଗତ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ:ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗ୍ରୀ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପାରାମିଟରରେ ଯେକୌଣସି ବିଚ୍ୟୁତି ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ଲସ୍ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ମିଶ୍ରଣର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଇଣ୍ଡୋର ପୃଷ୍ଠରେ ଛିଦ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ; ଅନୁପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କଠିନ କିମ୍ବା ଅସମାନ ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
2. ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା: ଅପରେଟରମାନଙ୍କର ପରିଚାଳନାରେ ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ଏବଂ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ଗଭୀର ବୁଝାମଣା। କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିର ସଠିକ୍ ବିଚାର କରିବା ଏବଂ ସମୟୋଚିତ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପ ନେବା ଆବଶ୍ୟକ।
3. ଉପକରଣର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇନଗଟ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ସର୍ବଦା ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବା ପାଇଁ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏଥିରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସଫା କରିବା, ଗରମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରିବା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣର ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
ଉପରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟର ଶୃଙ୍ଖଳା ମାଧ୍ୟମରେ, ସୁନା ଏବଂ ରୂପାର ପୃଷ୍ଠ ପାରମ୍ପରିକ ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ନ ଯାଇ ଏକ ମନୋରମ ଚମକ ନିର୍ଗତ କରିପାରିବ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ନୂତନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚୟନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୧୪-୨୦୨୫
