ଭିଡିଓ ସୋ
ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ମୁଦ୍ରା ମେଣ୍ଟିଂ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନକାରୀ ଭାବରେ ହାସୁଙ୍ଗ, ସମଗ୍ର ବିଶ୍ୱରେ ରେଖା ତିଆରି କରୁଥିବା ଅନେକ ମୁଦ୍ରା ନିର୍ମାଣ କରିଛନ୍ତି |ମୁଦ୍ରାର ଓଜନ 0.6g ରୁ 1kg ସୁନା ମଧ୍ୟରେ ଗୋଲାକାର, ବର୍ଗ ଏବଂ ଅଷ୍ଟାଙ୍ଗ ଆକୃତିର |ରୂପା ଏବଂ ତମ୍ବା ପରି ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ |
ତୁମ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟପ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ତୁମେ ହାସୁଙ୍ଗ ସହିତ ବ୍ୟାଙ୍କ କରିପାରିବ |ମୁଦ୍ରା ମେଣ୍ଟିଂ ଲାଇନ।ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ୟାକେଜରେ ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ଗାଇଡ୍, ମୁଦ୍ରା ମେଣ୍ଟିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ଇ engine ୍ଜିନିୟରମାନେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତି |ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ସୁନା ମୁଦ୍ରା ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସନ୍ଧାନରେ ଜଡିତ ଅଛନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଜଣାଶୁଣା ମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ବ technical ଷୟିକ ପରାମର୍ଶଦାତା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଛନ୍ତି |
ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ଉପରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବାବେଳେ ହାସୁଙ୍ଗ ମୁଦ୍ରା ଖନନ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ |20+ ବର୍ଷ ଧରି ଆମେ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ମୁଦ୍ରା ତିଆରି ଯନ୍ତ୍ରର ଅଗ୍ରଭାଗରେ ରହିଛୁ, ଆମର ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଏବଂ ଯତ୍ନଶୀଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସେବା, ଅନ-ସାଇଟ୍ ତାଲିମ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ଅଛି |
ଦୟାକରି କ୍ଲିକ୍ କରନ୍ତୁ |କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଗାଡ଼ି ମେସିନ୍ |ବିବରଣୀ ଦେଖିବାକୁ |
ମୁଦ୍ରା କିପରି ତିଆରି ହୁଏ?
ମୁଦ୍ରା ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ବିକଶିତ ହୋଇଛି |ଦୁଇ ହଜାର ବର୍ଷ ପୂର୍ବେ ଲିଡିଆର ପ୍ରାଚୀନ ରାଜ୍ୟରେ ମୁଦ୍ରା ପ୍ରଥମେ ତିଆରି ହୋଇଥିଲା |ପ୍ରାଚୀନ ମୁଦ୍ରା ପାଇଁ ମେଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁତ ସରଳ ଥିଲା |ପ୍ରଥମେ, ଏକ ଛୋଟ ସୁନା, ରୂପା, କିମ୍ବା ତମ୍ବା ଏକ ମୁଦ୍ରା ଉପରେ ପଥର ପରି ଏକ ଦୃ solid ପୃଷ୍ଠରେ ଆବଦ୍ଧ ହୋଇ ରଖାଯାଇଥିଲା |ଶ୍ରମିକ ତା’ପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ମୁଦ୍ରା ମରିବ, ଏହାକୁ ଉପରେ ରଖିବ ଏବଂ ଏକ ବଡ଼ ହାତୁଡ଼ିରେ ଆଘାତ କରିବ |
ମଧ୍ୟଯୁଗୀୟ ଖଣିଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁର ପ୍ରିଫର୍ମଡ୍ ରାଉଣ୍ଡ ଡିସ୍କ ଏବଂ ମୁଦ୍ରା ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲେ |ଯଦିଓ ଏହା ଏକ ମାନୁଆଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଥିଲା, ଏହା ପ୍ରାଚୀନ ମେଣ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ସହଜ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରିଥିଲା |
ଆଧୁନିକ ମୁଦ୍ରାଗୁଡିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କୋଇନିଂ ପ୍ରେସ୍ ସହିତ ମେଣ୍ଟ ହୋଇଛି ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମେସିନରେ ଖାଲି ସ୍ଥାନ ଖାଏ |ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷମତାରେ ଚାଲିଥାଏ, ପ୍ରେସ୍ ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 600 ରୁ ଅଧିକ ମୁଦ୍ରା ତିଆରି କରିପାରିବ |ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର ମେଣ୍ଟ ପରି ଏକ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଏହି ଗତି ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ପ୍ରତିବର୍ଷ କୋଟି କୋଟି ମୁଦ୍ରା ଉତ୍ପାଦନ କରିବ |
ଯଦିଓ କୋଟି କୋଟି ମୁଦ୍ରା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହେତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ, ତଥାପି କିଛି ସାଧାରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଅଛି ଯାହା ବିଶ୍ worldwide ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରର ମେଣ୍ଟ ହେଉଛି ସର୍ବଭାରତୀୟ ସ୍ତରରେ ସର୍ବ ବୃହତ ମେଣ୍ଟ, ଏବଂ ଆମେ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବୁ |
1. ଖଣିଜ କଞ୍ଚାମାଲ |
କଞ୍ଚାମାଲ ଖଣିରୁ ଖଣି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର ତଥା ବିଶ୍ worldwide ବ୍ୟାପୀ ଖଣିଗୁଡିକ ସୁନା, ରୂପା, ତମ୍ବା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଧାତୁ ଯୋଗାଇଥାଏ |ଏହି ଖଣିରୁ ପ୍ରାପ୍ତ କଞ୍ଚା ଧାତୁରେ ଅପରିଷ୍କାରତା ରହିଥାଏ ଯାହା ମୁଦ୍ରା ପାଇଁ ଗ୍ରହଣୀୟ ନୁହେଁ |
ଆବଶ୍ୟକ ଧାତୁ ପାଇବା ପାଇଁ ଖଣି ଖନନ ବ୍ୟତୀତ, ଆମେରିକା ମେଣ୍ଟ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ସରୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇଥିବା ପୁନ yc ବ୍ୟବହୃତ ଧାତୁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଏହି ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକରେ ମୁଦ୍ରା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହାକି ଆଉ “ଯାନ୍ତ୍ରିକ” ନୁହେଁ ଏବଂ ପ୍ରଚାରରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ |ଏହା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ସେମାନଙ୍କୁ ମେଣ୍ଟକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡିକ ନୂତନ ମୁଦ୍ରାରେ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ |
2. ବିଶୋଧନ, ତରଳିବା ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ |
କଞ୍ଚା ଧାତୁ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ବିଶୋଧିତ |କିଛି ମୁଦ୍ରା ଦୁଇଟି କିମ୍ବା ଅଧିକ ଭିନ୍ନ ଧାତୁର ଏକ ମିଶ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ବିଶୋଧିତ ଧାତୁ ତରଳାଯାଏ, ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗ କରାଯାଏ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର ମେଣ୍ଟ 75 ପ୍ରତିଶତ ତମ୍ବା ଏବଂ 25 ପ୍ରତିଶତ ନିକେଲ ମିଶ୍ରଣରୁ ଏହାର ପାଞ୍ଚ ଶତକଡ଼ା ମୁଦ୍ରା ତିଆରି କରେ |
ଥରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଶୁଦ୍ଧତା ବା ମିଶ୍ରଣ ହାସଲ ହୋଇଗଲେ, ଧାତୁକୁ ଏକ ଇଙ୍ଗୋଟରେ ପକାଯାଏ |ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ବଡ଼ ଧାତୁ ଦଣ୍ଡ ଯାହାକି ମେଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ପରିମାଣର ଧାତୁ ଧାରଣ କରିଥାଏ |ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଶୁଦ୍ଧତା ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଧାତୁ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |
3. ଗଡ଼ିବା
ଉପଯୁକ୍ତ ଘନତାକୁ ଇନଗୋଟ୍ ଗଡ଼ାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲମ୍ବା ଏବଂ ପରିଶ୍ରମୀ ହୋଇପାରେ |ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ଦୁଇଟି କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୋଲର୍ ମଧ୍ୟରେ ଗଡ଼ାଯାଏ ଯାହା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ନିକଟତର ହୋଇ ନିକଟତର ହୁଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜାରି ରହିବ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ଏକ ଧାତୁ ଷ୍ଟ୍ରିପରେ ଗଡ଼ାଯିବ ଯାହା ମୁଦ୍ରା ତିଆରି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଘନତା ଅଟେ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାତୁକୁ କୋମଳ କରିଥାଏ ଏବଂ ମଲିକୁଲାର ସଂରଚନାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ ଯାହାକି ଏହାକୁ ସହଜରେ ମାରିବା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ମୁଦ୍ରା ଉତ୍ପାଦନ କରିଥାଏ |
4. ଖାଲି
ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରର ମେଣ୍ଟ ଧାତୁର ରୋଲ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ପ୍ରାୟ 13 ଇଞ୍ଚ ଚଉଡା ଏବଂ ଓଜନ ଅନେକ ହଜାର ପାଉଣ୍ଡ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ବକ୍ରତାକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଧାତୁର ରୋଲ୍ ଅନାବୃତ ଏବଂ ସମତଳ |ଏହା ପରେ ଏହା ଏକ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପାସ୍ ହୁଏ ଯାହା ଧାତୁର ଡିସ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ପିଚ୍ କରେ ଯାହା ବର୍ତ୍ତମାନ ମୁଦ୍ରା ତିଆରି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଘନତା ଏବଂ ବ୍ୟାସ |
5. ଉପହାସ
ଏହି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଧାତୁ ଖାଲି ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଏକ କଠିନ ପରିବେଶରେ ଚାଲିଥାଏ |ଛୋଟ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପାଇଁ ମୁଦ୍ରା ଖାଲି ସହିତ ମିଶିବା ସମ୍ଭବ |ରିଡିଂ ମେସିନ୍ ସଠିକ୍ ଆକାରର ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ମୁଦ୍ରା ଖାଲି ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ଯେକ foreign ଣସି ବିଦେଶୀ ପଦାର୍ଥରୁ ପୃଥକ କରେ |
6. ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ସଫା କରିବା |
ମେଣ୍ଟ ତା’ପରେ ଧକ୍କା ମାରିବା ପାଇଁ ଧାତୁକୁ କୋମଳ କରିବା ପାଇଁ ଆନ୍ନାଲିଙ୍ଗ୍ ଚୁଲିରେ ମୁଦ୍ରା ଖାଲି ଦେଇଥାଏ |ତା’ପରେ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ରାସାୟନିକ ସ୍ନାନ ମାଧ୍ୟମରେ ରଖାଯାଏ ଯାହା ମୁଦ୍ରା ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା କ oil ଣସି ତେଲ ଏବଂ ମଇଳାକୁ ବାହାର କରିଥାଏ |ଯେକ Any ଣସି ବିଦେଶୀ ସାମଗ୍ରୀ ଷ୍ଟ୍ରାଇକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ମୁଦ୍ରାରେ ଏମ୍ବେଡ୍ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ |
7. ଉତ୍ତେଜନା |
ଡିଜାଇନ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଯାହା ଧାତୁ ମୁଦ୍ରା ଖାଲି ଉପରେ ପ୍ରଭାବିତ ହେବାକୁ ଯାଉଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୁଦ୍ରା ଖାଲି ଏକ ମେସିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପାସ୍ ହୋଇଛି ଯେଉଁଥିରେ ରୋଲରର ଏକ ସେଟ୍ ଅଛି ଯାହା ଟିକିଏ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ମୁଦ୍ରାର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ବ raised ଼ାଯାଇଥିବା ଧାତୁ ରିମ୍ ଦେଇଥାଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯେ ମୁଦ୍ରା ଖାଲି ସଠିକ୍ ବ୍ୟାସ ଅଟେ ତେଣୁ ଏହା ମୁଦ୍ରା ପ୍ରେସରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଷ୍ଟ୍ରାଇକ୍ ହେବ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ, ମୁଦ୍ରା ଖାଲିକୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ଲାନଚେଟ୍ କୁହାଯାଏ |
8. ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରାଇକ୍
ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ଲାନଚେଟ୍ ଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ, ନରମ ଏବଂ ସଫା ହୋଇସାରିଛି, ସେମାନେ ବର୍ତ୍ତମାନ ମାରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |ବ୍ୟବସାୟରେ ଆଘାତପ୍ରାପ୍ତ ମୁଦ୍ରାଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମୁଦ୍ରା ପ୍ରେସରେ ଦିଆଯାଉଛି ଯାହା ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ଅନେକ ଶହ ମୁଦ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |ସଂଗ୍ରହକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ପ୍ରୁଫ୍ ମୁଦ୍ରାକୁ ହାତରେ ମୁଦ୍ରା ପ୍ରେସରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରତି ମୁଦ୍ରାରେ ଅତି କମରେ ଦୁଇଟି ଷ୍ଟ୍ରାଇକ୍ ମିଳିଥାଏ |
9. ବଣ୍ଟନ
ଯାଞ୍ଚ ପାସ୍ କରୁଥିବା ମୁଦ୍ରାଗୁଡ଼ିକ ବର୍ତ୍ତମାନ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |ବ୍ୟବସାୟରେ ଆଘାତପ୍ରାପ୍ତ ମୁଦ୍ରାଗୁଡ଼ିକ ବହୁଳ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ବ୍ୟାଗରେ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇ ସମଗ୍ର ବିଶ୍ୱରେ ବିତରକମାନଙ୍କ ନିକଟକୁ ପଠାଯାଏ |କଲେକ୍ଟର ମୁଦ୍ରାଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଧାରକ ଏବଂ ବାକ୍ସରେ ରଖାଯାଇ ସମଗ୍ର ବିଶ୍ୱରେ ମୁଦ୍ରା ସଂଗ୍ରହକାରୀଙ୍କ ନିକଟକୁ ପଠାଯାଏ |
ବିବରଣୀ:
କ୍ଲିକ୍ କରନ୍ତୁ |କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ |.
ସିଟ୍ ରୋଲ୍ ମିଲ୍ |
ବାର୍ / ମୁଦ୍ରା ତିଆରି ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପ୍ରକାରର ରୋଲ୍ ମିଲ୍ ଅଛି, ପ୍ରଥମ ପ୍ରକାରର ସିଟ୍ ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ ସାଧାରଣ ପୃଷ୍ଠ ତିଆରି କରେ, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହା ସାଧାରଣତ t ଟମ୍ବଲର୍ ପଲିସର ଦ୍ୱାରା ଅନ୍ତିମ ପଲିସିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
| ମଡେଲ୍ ନଂ | HS-8HP | HS-10HP |
| ବ୍ରାଣ୍ଡ ନାମ | ହାସୁଙ୍ଗ | |
| ଭୋଲଟେଜ୍ | 380V 50 / 60Hz, 3 ପର୍ଯ୍ୟାୟ | | |
| ଶକ୍ତି | 5.5KW | 7.5KW |
| ରୋଲର୍ | | ବ୍ୟାସ 120 × ମୋଟେଇ 210 ମିମି | | ବ୍ୟାସ 150 × ମୋଟେଇ 220 ମିମି | |
| କଠିନତା | 60-61 ° | |
| ପରିମାପ | 980 × 1180 × 1480 ମିମି | | 1080x 580x1480mm |
| ଓଜନ | ପାଖାପାଖି600 କିଲୋଗ୍ରାମ | | ପାଖାପାଖି800 କିଲୋଗ୍ରାମ | |
| ସାମର୍ଥ୍ୟ | | ସର୍ବାଧିକ ରୋଲିଂ ଘନତା 25 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | | ସର୍ବାଧିକ ରୋଲିଂ ଘନତା 35 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | |
| ସୁବିଧା | ଫ୍ରେମ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଧୂଳିସାତ ହୋଇଛି, ଶରୀର ସାଜସଜ୍ଜା ହାର୍ଡ କ୍ରୋମ୍ ସହିତ ଆବୃତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କଭର କଳଙ୍କ ବିନା ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ |ଏକକ-ଗତି / ଡବଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ | | |
| ୱାରେଣ୍ଟି ସେବା ପରେ | | ଭିଡିଓ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା, ଅନଲାଇନ୍ ସମର୍ଥନ, ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ, କ୍ଷେତ୍ର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି ସେବା | | |
ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଦର୍ପଣ ସର୍ଫେସ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ |
ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାର ହେଉଛି ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ରୋଲର୍ ଦର୍ପଣ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସିଟ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ |ଏହି ପ୍ରକାର ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ, ଆପଣ ଦର୍ପଣ ପୃଷ୍ଠ ସିଟ୍ ପାଇବେ |
| ମଡେଲ୍ ନଂ। | HS-M5HP | HS-M8HP | ||
| ବ୍ରାଣ୍ଡ ନାମ | ହାସୁଙ୍ଗ | |||
| ଭୋଲଟେଜ୍ | 380V;50 / 60hz 3 ପର୍ଯ୍ୟାୟ | | |||
| ଶକ୍ତି | 3.7kw | 5.5kw | ||
| ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ରୋଲର୍ ଆକାର | | ବ୍ୟାସ 90 × ମୋଟେଇ 60 ମିମି | | ବ୍ୟାସ 90 × ମୋଟେଇ 90 ମିମି | | ବ୍ୟାସ 100 × ମୋଟେଇ 100 ମିମି | | ବ୍ୟାସ 120 × ମୋଟେଇ 100 ମିମି | |
| ରୋଲର୍ କଠିନତା | | 92-95 ° | |||
| ସାମଗ୍ରୀ | ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍ | | |||
| ପରିମାପ | 880 × 580 × 1400 ମିମି | | 980 × 580 × 1450 ମିମି | | ||
| ଓଜନ | ପାଖାପାଖି450 କିଲୋଗ୍ରାମ | | ପାଖାପାଖି500 କିଲୋଗ୍ରାମ | | ||
| ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ | ତେଲ ସହିତ;ଗିଅର ଡ୍ରାଇଭ୍;ରୋଲିଂ ସିଟ୍ ମୋଟା 10 ମିମି, ପତଳା 0.1 ମିମି;ବହିର୍ଭୂତ ସିଟ୍ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ଦର୍ପଣ ପ୍ରଭାବ;ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ଷ୍ଟାଟିକ୍ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ କରିବା, ସାଜସଜ୍ଜା ହାର୍ଡ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ | ଆବରଣ, ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ କଳଙ୍କିତ ହେବ ନାହିଁ | | |||
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୁଦ୍ରା ବ୍ଲାଙ୍କିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସ୍ |
ଖାଲି ପ୍ରକ୍ରିୟା |
20 ଟନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୁଦ୍ରା କଟିଙ୍ଗ / ଖାଲି ପ୍ରେସ୍ |
40 ଟନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଏମ୍ବୋସିଂ ପ୍ରେସ୍ |
ଏହି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରେସ୍ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଖାଲି ସିଟ୍ କାଟେ ଯାହା ଗଡ଼ିବା ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୁଏ |ଖାଲି ସିଟ୍ ଗୋଲାକାର, ଆୟତାକାର, ପେଣ୍ଡାଲ୍ ଆକୃତି ଇତ୍ୟାଦି ଇଚ୍ଛାକୃତ ଆକାରରେ କାଟି ଦିଆଯାଏ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ପାୱାର୍ ପ୍ରେସ୍ ମେସିନର ସୁବିଧା |
ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ଖାଲି କାଟିବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ,
ଉତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଖାଲି ଧାରରେ ଖାଲି କାଟ,
ପାଦ ଏବଂ ସୁଇଚ୍ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ହସଲ୍ ମାଗଣା ଅପରେଟିଂ ଏବଂ ଡୁଆଲ୍ ମୋଡ୍,
କାଟିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟପର୍ ସିଷ୍ଟମ୍,
ସହଜ ଜମା ଡ୍ରୟର ସହିତ ଫିଟିଂ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ,
ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |
ଏକ ଖାଲି ଟ୍ରଫ୍ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ସାମଗ୍ରୀ ସଂଗ୍ରହ କରିବା ସୁବିଧା ଅଟେ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
| ମଡେଲ୍ ନଂ। | HS-20T | HS-40T | HS-100T |
| ନାମକରଣ | 20 ଟନ୍ | | 40 ଟନ୍ | | 100 ଟନ୍ | |
| ସର୍ବାଧିକ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ | | 300 ମିମି | 350 ମିମି | 400 ମିମି |
| ଉଚ୍ଚତା ଖୋଲିବା | | 500 ମିମି | 400 ମିମି | 600 ମିମି |
| ତଳକୁ ଗତି | 160 ମିମି | 180 ମିମି | 120 ମିମି |
| ବୃଦ୍ଧି ବେଗ | 150 ମିମି | 160 ମିମି | 120 ମିମି |
| କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର | | 600 * 500 ମିମି | 550 * 450 ମିମି | 700 * 600 ମିମି |
| ଭୂମିରୁ ଟେବୁଲ୍ ଉଚ୍ଚତା | | 850 ମିମି | 850 ମିମି | 850 ମିମି |
| ଭୋଲଟେଜ୍ | 380V 3 ଫେଜ୍ | | 380V 3 ଫେଜ୍ | | 380V 3 ଫେଜ୍ | |
| ମୋଟର ଶକ୍ତି | | 3.75kw | 3.75kw | 5.5kw |
| ଓଜନ | 1300KG | 860KG | 2200KG |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରେସ୍ ମଲ୍ଟିପୁରପୋଜ୍ |
100 ଟନ୍ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୁଦ୍ରା ଏମ୍ବୋସିଂ ପ୍ରେସ୍ |
150 ଟନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୁଦ୍ରା ଏମ୍ବୋସିଂ ପ୍ରେସ୍ |
200 ଟନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୁଦ୍ରା ଏମ୍ବୋସିଂ ପ୍ରେସ୍ |
300 ଟନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସୁନା ଏବଂ ସିଲଭର କୋଇନିଂ ପ୍ରେସ୍ |
150 ଟନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୁଦ୍ରା ଏମ୍ବୋସିଂ ପ୍ରେସ୍ ରୂପା ରେ 50 ଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମୁଦ୍ରା ତିଆରି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ପ୍ରେସ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଚକ୍ର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପରେସନ୍ ମୋଡ୍ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |ଏହା ଅଟୋ ମୁଦ୍ରା ନିର୍ଗତ ମେକାନିଜିମ୍ ସହିତ ଉପଲବ୍ଧ |ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରେସ୍ ବିଭିନ୍ନ ଟନେଜ୍ କ୍ଷମତା ପରି 80 ଟନ୍, 100 ଟନ୍, 150 ଟନ୍, 200 ଟନ୍ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ |
ଅନ୍ତିମ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏକାଧିକ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ପାଇଁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ PLC ନିୟନ୍ତ୍ରକ ସହିତ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ପାଇଁ 300 ଟନ୍ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୁଦ୍ରା ପ୍ରେସ୍ ମେସିନ୍ |ହାତୁଡ଼ିରେ ବିନା ସହଜରେ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ମୁଦ୍ରାର ଅଟୋ ଇଜେକସନ ପାଇଁ ଇଜେକ୍ଟର ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ ପ୍ରେସ୍ ସଜ୍ଜିତ |ଏହି ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମୁଦ୍ରାର ଉତ୍ତମ ଅନ୍ତିମ ସମାପ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ |ଏହି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କୋଇନିଂ ପ୍ରେସ୍ 1.0 ଗ୍ରାମରୁ 100.0 ଗ୍ରାମ ଓଜନରେ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ମୁଦ୍ରା ତିଆରି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ 10.0 HP (7.5KW) ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଉଛି |ଏହି କୋଇନିଂ ପ୍ରେସ୍ ଡିଜାଇନ୍ ରିଟର୍ନ ଷ୍ଟ୍ରୋକ ପୂର୍ବରୁ ଅନ୍ତିମ ଚାପ ସମୟକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଟାଇମର୍ ସହିତ ପ୍ରେସର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ କଣ୍ଟ୍ରୋଲକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ଏହା ପୁସ୍ ବଟନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏକକ ଚକ୍ର ମୋଡ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ ହୋଇପାରିବ |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କୋଇନିଂ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସିଟ୍ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ ବ୍ୟତୀତ, ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ସିଟ୍ ତିଆରି, ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ବାର୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ମୁଦ୍ରା ତିଆରି କାରଖାନା ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଇନଡକ୍ସନ୍ ମେଲ୍ଟର୍ କିମ୍ବା କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଆବଶ୍ୟକ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
| ମଡେଲ୍ ନଂ | HS-100T | HS-200T | HS-300T |
| ଭୋଲଟେଜ୍ | 380V, 50 / 60Hz | 380V, 50 / 60Hz | 380V, 50 / 60Hz |
| ଶକ୍ତି | 4KW | 5.5KW | 7.5KW |
| ସର୍ବାଧିକଚାପ | 22Mpa | 22Mpa | 24Mpa |
| ୱାର୍କ ଟେବୁଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ | | 110 ମିମି | 150 ମିମି | 150 ମିମି |
| ସର୍ବାଧିକଖୋଲିବା | 360mm | 380 ମିମି | 380 ମିମି |
| କାର୍ଯ୍ୟ ଟେବୁଲ୍ ଗତି ଗତି | | 120mm / s | 110mm / s | 110mm / s |
| କାର୍ଯ୍ୟ ଟେବୁଲ୍ ପଛୁଆ ଗତି | | 110mm / s | 100mm / s | 100mm / s |
| କାର୍ଯ୍ୟ ସାରଣୀ ଆକାର | | 420 * 420 ମିମି | 500 * 520 ମିମି | 540 * 580 ମିମି |
| ଓଜନ | 1100 କିଲୋଗ୍ରାମ | | 2400 କିଲୋଗ୍ରାମ | | 3300 କିଲୋଗ୍ରାମ | |
| ଆବେଦନ | ଅଳଙ୍କାର ଏବଂ ସୁନା ଦଣ୍ଡ ପାଇଁ, ମୁଦ୍ରା ଲୋଗୋ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାଇଁ | | ||
| ବ .ଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ବିକଳ୍ପ ପାଇଁ ସାଧାରଣ / ସର୍ଭୋ ମୋଟର, ବିକଳ୍ପ ପାଇଁ ବଟନ୍ ଅପରେଟ୍ / ସିମେନସ୍ PLC କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | | ||
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମୁଦ୍ରା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ |
ତୁମକୁ ମୁଦ୍ରା ମେଣ୍ଟିଂ ଲାଇନ୍ ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟପ୍ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଆପଣ ହାସୁଙ୍ଗ ସହିତ ବ୍ୟାଙ୍କ କରିପାରିବେ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ୟାକେଜରେ ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ଗାଇଡ୍, ମୁଦ୍ରା ମେଣ୍ଟିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ଇ engine ୍ଜିନିୟରମାନେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରନ୍ତି |ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ମାନେ ସୁନା ମୁଦ୍ରା ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସନ୍ଧାନରେ ଜଡିତ ଅଛନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଜଣାଶୁଣା ମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ବ technical ଷୟିକ ପରାମର୍ଶଦାତା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଛନ୍ତି |
ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁ ଉପରେ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନାମା ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବାବେଳେ ହାସୁଙ୍ଗ ମୁଦ୍ରା ଖନନ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ |20+ ବର୍ଷ ଧରି ଆମେ ସୁନା ଏବଂ ରୂପା ମୁଦ୍ରା ତିଆରି ଯନ୍ତ୍ରର ଅଗ୍ରଭାଗରେ ରହିଛୁ, ଆମର ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ଏବଂ ଯତ୍ନଶୀଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସେବା, ଅନ-ସାଇଟ୍ ତାଲିମ ଏବଂ ଆମର ସେବା ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ଅଛି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -04-2022 |
